[实用新型]陶瓷滚压成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于粘土的成型设备，具体涉及一种陶瓷滚压成型机。

背景技术

现有技术的异形陶瓷成型机的滚压头的轴、径向进给是以蜗轮箱带动凸轮曲线运动或以液压传动实现的，而滚头轴与机轮轴同步运转的同时，多个万向节加连杆随同回转支架一起摆动，其结构复杂，调整空间小，导致制造成本高，使用维修困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种结构紧凑、合理，可以压制扁圆、鸭蛋圆、方形、三角形盘；且同时具备压制直径大、深度高及口径小、内径大的异形产品的陶瓷滚压成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：陶瓷滚压成型机，包括机座、机轮轴、滚头轴、活动梁和安装在活动梁上的滑座，其滑座上安装固定架，固定架上安装传动轴，传动轴的上端安装链轮，链轮与安装在滚头轴上方的链轮通过链条连接，传动轴通过联轴器连接花键轴，花键轴的下端穿过花键套装在轴套内，花键套固定在轴套上，轴套的下端安装链轮和皮带轮，链轮与安装在机轮轴下方的链轮通过链条连接，皮带轮连接电机。

所述的陶瓷滚压成型机，其传动轴穿过滑座，轴套穿过机座。

工作原理：

电机旋转通过皮带轮带动轴套旋转，装在轴套上的链轮通过链条带动机轮轴上的链轮旋转，同时，传动轴也同步旋转，传动轴上的链轮通过链条带动滚头轴上的链轮旋转，由此实现机轮轴与滚头轴的同步旋转。当活动梁上下运动时，传动轴也通过联轴器带着花键轴上下运动。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是：由于本实用新型的陶瓷滚压成型机采用了花键轴、花键套结合液压传动，使得滚压头与机轮轴的同步运转和轴、径向运动不受弧线运动的限制，调整空间大，配用不同的滚压模具，可压制多种异形陶瓷毛坯制品，如可方便的压制扁圆、鸭蛋圆、方形、三角形盘；且同时具备压制直径大、深度高及口径小、内径大的异形产品，实现了一机多用的功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1 液压站  2 油缸   3 机座  4 活动梁  5 滑座  6 固定架  7 链轮8 链轮    9 传动轴  10 滚头轴  11 联轴器  12 花键轴  13 花键套  14 轴套15 机轮轴   16 链轮   17 电机   18 小皮带轮  19 链轮  20 大皮带轮。

具体实施方式

如图1所示，本陶瓷滚压成型机，由液压站1、油缸2、机座3、活动梁4、滑座5、固定架6、链轮7、链轮8、传动轴9、滚头轴10、联轴器11、花键轴12、花键套13、轴套14、机轮轴15、链轮16、电机17、小皮带轮18、链轮19、大皮带轮20组成，滑座5安装在活动梁4上，滑座5上安装固定架6，固定架6上安装传动轴9，传动轴9的上端安装链轮7，链轮7与安装在滚头轴10上方的链轮8通过链条连接，传动轴9通过联轴器11连接花键轴12，花键轴12的下端穿过花键套13装在轴套14内，花键套13固定在轴套14上，轴套14的下端安装链轮19和大皮带轮20，链轮19与安装在机轮轴15下方的链轮16通过链条连接，大皮带轮20与电机17的小皮带轮18通过皮带连接。传动轴9穿过滑座5，轴套14穿过机座3。

工作过程：电机17旋转通过皮带轮带动轴套14旋转，装在轴套14上的链轮19通过链条带动机轮轴15上的链轮16旋转，同时，传动轴9也同步旋转，传动轴9上的链轮7通过链条带动滚头轴10上的链轮8旋转，由此实现机轮轴15与滚头轴10的同步旋转。当活动梁4上下运动时，传动轴9也通过联轴器11带着花键轴12上下运动。使得滚压头与机轮轴15的同步运转和轴、径向运动不受弧线运动的限制，调整空间大，配用不同的滚压模具，可压制多种异形陶瓷毛坯制品，如可方便的压制扁圆、鸭蛋圆、方形、三角形盘；且同时具备压制直径大、深度高及口径小、内径大的异形产品，实现了一机多用的功能。