[实用新型]中药炮制加工机

说明书

技术领域：

本实用新型属于医药加工领域，具体涉及一种中药炮制加工机。

背景技术：

中药是我国的传统药物，现在越来越得到人们的重视，临床处方中很多中药必须经过炮制后方可入药。传统的炮制加工方法是一项技术性很强的操作，多是手工操作或者是半机械操作，工作强度大。人工进行操作既费时又费力，如果操作人员操作不当，有可能造成炮制的失败，导致药物丧失药性甚至出现毒性。在炮制工艺中，各种制法如炒(清炒、辅料炒、炒炭等)、灸(蜜灸、醋灸、酒灸、姜灸、盐灸等)、烫、煅等操作对于时间和温度的要求都各不相同，控制好时间和温度是提高炮制质量的最重要控制手段，现有的操作一般由操作加工人员控制时间和温度，多是通过经验观察来完成。因此对操作人员工作能力及业务水平要求极高，同时对于炮制加工机械的各种性能也有较高的要求，而现有的各种炮制加工机械都无法对炮制时间和温度加以有效的控制，使得炮制的条件无法得到保证。实践证明现有采用这样的作加工工艺，无法确保中药的加工质量，更无法进行大批量的中药加工炮制。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可实现温控定时的中药炮制加工机，采用这种设计的中药炮制加工机，实现了对于炮制工艺时间和温度的自动控制，确保工艺要求的同时，提高了炮制药物的质量，减轻了劳动强度。

本实用新型的具体技术方案是：中药炮制加工机包括有加热套、制药滚筒、电机、计时器和温控器；其中制药滚筒安置在加热套内的支架上，滚筒可在支架上旋转，滚筒的一端为进、出料口，另一端封闭且安装有穿出加热套的转轴，转轴通过皮带与电机相连，滚筒内部带有至少一条螺旋带；温控器和计时器安装在加热套上。

这种中药炮制加工机的进出料口为制药滚筒的同一筒口，在使用时按工艺要求将要炮制的药物及所需的其他辅料放入制药滚筒筒口，开启加热套和电机，电机通过皮带和转轴带动滚筒转动，物料在筒内螺旋带的作用下自动进入筒体内部，同时由温控器控制加热套的加热，计时器控制炮制时间，当达到完成炮制所需的各种条件后炮制结束，滚筒反转在螺旋带的作用下物料转出筒外被收集。

由于采用了加热套使得整个炮制过程中的加热更为均匀不会发生局部过热的情况，温控器和计时器作为控制装置安装在加热套上这样可以更加真实的反应制药滚筒所处的环境温度和炮制时间，因此可以更好的控制炮制过程中的温度和时间。温控器自动控制加热套的加热装置，当温度达到炮制所需温度时控制加热装置停止加热进入保温阶段使制药滚筒中温度恒定在工艺要求的炮制温度，同时控制计时器开始计时；当达到炮制时间后，计时器通过自动控制系统使电机反转这样在螺旋带的作用下，物料被送出制药滚筒完成炮制。在炮制滚筒内设置了螺旋带，使得进出料十分方便，不需要其他的辅助工具使进出料可以自动的完成；同时炮制过程中螺旋带对物料加以搅拌使药物得到更加均匀的炮制。本实用新型所采用的温控器和计时器均采用现有技术。针对炮制工艺的不同需要，可以分别设定温控器和计时器，这样可以进行多种炮制操作。

使用这种结构的炮制加工机可以大大减轻操作人员的工作负担，保证了炮制工艺对于时间和温度的要求，提高了炮制品的质量，既安全又高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中1为加热套，2为制药滚筒，3为螺旋带，4为温控器，5为计时器，6为电机，7为加热套支架，8为制药滚筒支架，9为进出料口，10为电机皮带，11为转轴。

具体实施方式：

本实用新型所述的中药炮制加工机包括加热套1、制药滚筒2、电机6、计时器5和温控器4；其中制药滚筒2安放在加热套1内的支架8上，滚筒2可在支架8上旋转，滚筒2的一端为进、出料口9，另一端封闭且安装有穿出加热套1的转轴11，转轴11与电机皮带10相连，滚筒2内部带有四条螺旋带3；温控器4和计时器5安装在加热套1上。

该中药炮制加工机的进出料口为制药滚筒2的同一筒口9。使用时将要炮制的药物及所需的其他辅料通过进料口9放入制药滚筒2中，开启加热套1和电机6，电机6通过皮带10和转轴11带动滚筒2转动，物料在筒内螺旋带3的作用下自动进入筒体2内部，同时由温控器4控制加热套的温度，当温度达到炮制所需温度时控制加热套1停止加热进入保温阶段使制药滚筒2中温度恒定在炮制温度，同时控制计时器5开始计时；当达到炮制时间后计时器5通过自动控制系统使电机6反转，这样在螺旋带3的作用下物料被送出制药滚筒并被收集，完成炮制。

其中温控器和计时器及其他自动控制装置均采用现有技术。