[实用新型]循环流化床锅炉灰渣热利用系统

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉余热利用系统，特别是一种循环流化床锅炉灰渣热利用系统。

(二)背景技术

在我国中小型电厂中，其循环流化床锅炉产生的灰中碳含量比较高，一般都在10％以上，高的能达到15％，甚至更多，同时其放渣温度都比较高，一般在800度以上，以上两项损失，造成整个循环流化床锅炉热效率的下降，在实际运行过程中，一般多通过调节风量和风压来降低两项损失，但调节的效果也非常有限，寻求更合理有效的方式来利用两项损失已成为必然，对于炉渣的物理热人们多用于加热给水和给风，由于炉渣物理热本身有限，单纯利用炉渣物理热加热给水和给风效益并不十分明显。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提给一种热效率高的循环流化床锅炉灰渣热利用系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括包括燃烧器、灰渣给料装置、灰渣出料装置、给风系统、补氧系统和给水系统，燃烧器包括连接灰渣给料装置的给料端、连接灰渣出料装置的出料端和连接给料端和出料端的燃烧段，给风系统对燃烧器的供风流向为从给料端到出料端，补氧系统的给氧口设在燃烧段，给水系统包括有贯穿燃烧段的给水管。

为了给料方便，所述的灰渣给料装置包括给渣装置和给灰装置，给渣装置包括储渣箱和连通储渣箱和燃烧器的给渣管，给灰装置包括连通循环流化床锅炉出灰系统和燃烧器的给灰管。

为了能够在灰含碳量低时助燃，所述给灰装置包括有加煤装置，加煤装置包括依次串连的磨煤机、给煤机和给煤管，给煤管连通给灰管，给灰管通过混合管与燃烧器连通。

为了便于出料，所述的燃烧器为倒置的L形，给料端和燃烧端为横向，出料端为竖向，灰渣出料装置包括混合渣箱和具有出渣口和出灰口的筛分装置，混合渣箱连通出料端和筛分装置。

为提高热吸收量，所述的给水系统包括有储水箱和水泵，储水箱设在燃烧器的给料端的外侧，水泵设在混合渣箱靠近燃烧器给料端的一侧，所述的给水管连接水泵和储水箱，给水管贯穿混合渣箱，给水管紧靠燃烧段内壁贯穿燃烧段。

为了燃烧迅速，所述的给风系统包括鼓风机、抽风机和给风管，给风管连接鼓风机、横穿燃烧器的出料端、连接到给料端的侧面，混合渣箱上设有多个排风口，排风口通过风管与抽风机连接。

为了使充分燃烧，所述的补氧系统包括制氧机和输氧管，燃烧器的燃烧段设有多个均布的给氧口，输氧管连通给氧口和制氧机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是利用循环流化床锅炉排出的炉渣的高含热量(一般情况下其排渣温度在800度以上)和炉灰的含碳量(一般在10％-15％之间)使其在富氧条件下燃烧，燃烧产生的热量用于加热给水，燃烧结束后，灰渣混合物仍然有比较高的物理热，这一部分物理热充分用于预先加热给水，只有当灰渣混合物接近于常温时才将其排出，使得灰渣的余热得到充分利用，热效率高，效益十分可观。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、储水箱，2、给灰管，3、给煤管，4、给煤机，5、磨煤机，6、混合管，7、燃烧器，8、风帽，9、输氧管，10、制氧机，11、给风管，12、鼓风机，13、抽风机，14、排风口，15、出灰口，16、出渣口，17、混合渣箱，18、给水管，19、水泵，20、给渣管，21、储渣箱。

(五)具体实施方式

如图1所示的一种循环流化床锅炉灰渣热利用系统，包括燃烧器、灰渣给料装置、灰渣出料装置、给风系统、补氧系统和给水系统，燃烧器给料端、出料端和燃烧段，燃烧器7为倒置的L形，给料端和燃烧端为横向，出料端为竖向，给料端、燃烧端、出料端为圆筒形，给料端的前侧有封闭的盖，盖上设有多个均匀分布的给风口，给风口中设有风帽，燃烧端的壁上设有多个均匀分布的给氧口，给氧口中设有风帽8。

灰渣给料装置包括分别设在燃烧器7的给料端的上下两侧的给灰装置和给渣装置，给渣装置包括储渣箱21和连通储渣箱21和燃烧器7的给渣管20，给灰装置包括连通循环流化床锅炉出灰系统和燃烧器7的给灰管2和加煤装置，加煤装置包括依次串连的磨煤机5、给煤机4和给煤管3，给煤管3连通给灰管2，给灰管2下方设有多个与燃烧器7连通的混合管6。

灰渣出料装置包括混合渣箱17和具有出渣口16和出灰口15的筛分装置，混合渣箱17连通出料端和筛分装置。