[实用新型]防止皮带撕裂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金、矿山及港口等行业使用的皮带机，是一种防止皮带撕裂装置。

背景技术

冶金、矿山及港口等行业大量使用皮带输送系统，由于皮带具有较宽较长的特点，需运送各种物料，所以在使用中经常出现撕裂现象，如不能及时发现，易造成生产事故，导致许多不良后果等。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种防止皮带撕裂装置，使它能在皮带的运转过程中及时发现撕裂事故，从而切断电源，使皮带机停止运转，防止生产事故发生。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：防止皮带撕裂装置，包括固定架，固定架上分别安装第一转轴和第二转轴，第一转轴与第一摇臂杆连接，第二转轴与  第二摇臂杆连接，第一摇臂杆上部安装第一连杆，第一连杆与第一挡辊连接，第二摇臂杆上部安装第二连杆，第二连杆与第二挡辊连接，第一摇臂杆和第二摇臂杆之间安装拉紧弹簧，第一摇臂杆上端铰链第一位移传递杆，第一位移传递杆上安装行程开头，第二摇臂杆上端铰链第二位移传递杆，第二位移传递杆上安装位移挡块。第一挡辊与第一连杆之间纵向有一倾角，第二挡辊与第二连杆之间纵向有一倾角。第一位移传递杆上分别安装第一定位块和第二定位块，第二位移传递杆上分别安装第三定位块和第四定位块。第一位移传递杆上安装固定板。第二位移传递杆上安装固定板。第一连杆上安装第一支撑杆，第一支撑杆与第一挡辊连接，第二连杆上安装第二支撑杆，第二支撑杆与第二挡辊连接。

本实用新型的优点是：它能够根据皮带的宽度变化通过各部件将信号输入电器控制系统，切断皮带机电源，使皮带机停止运转，各结构运转可靠灵活，信号传递准确度高，从而可避免许多生产事故的发生。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1的俯视结构示意图；附图3是附图1的左视结构示意图。

具体实施方式

图中7是固定架，固定架7上分别安装第一转轴6和第二转轴15，第一转轴6与第一摇臂杆5连接，第二转轴15与第二摇臂杆14连接，第一摇臂杆5上部安装第一连杆1，第一连杆1与第一挡辊2连接，第二摇臂杆14上部安装第二连杆12，第二连杆12与第二挡辊11连接，第一摇臂杆5和第二摇臂杆14之间安装拉紧弹簧13，第一摇臂杆5上端铰链第一位移传递杆3，第一位移传递杆3上安装行程开头4，第二摇臂杆14上端铰链第二位移传递杆10，第二位移传递杆10上安装位移挡块9。为了更好的使挡辊与皮带边沿垂直，在第一挡辊2与第一连杆12之间纵向设置一倾角，第二挡辊11与第二连杆12之间纵向设置一倾角。为了进一步保证两位移传递杆平行位移，第一位移传递杆3上分别安装第一定位块8和第二定位块16，第二位移传递杆10上分别安装第三定位块18和第四定位块17。第一位移传递杆3上安装固定板19。第二位移传递杆10上安装固定板19。本实用新型进一步的方案是：第一连杆1上安装第一支撑杆20，第一支撑杆20与第一挡辊2连接，第二连杆12上安装第二支撑杆21，第二支撑杆21与第二挡辊11连接，便于使挡辊与皮带边沿更好的垂直，使信号传递更准确。本实用新型所述的行程开关4和位移挡块9的安装位置可以互换。本实用新型使用时安装在皮带机框架的任意位置均可，将第一挡辊2和第二挡辊11调置在皮带的长度方向两边沿处，使皮带边沿垂直于两挡辊，以确保信号传递准确，行程开关4与控制系统连接。当皮带在运转过程中出现撕裂，使皮带变窄或变宽时(皮带空载时变窄、载物料时则变宽)，两挡辊在弹簧力的作用下带动两摇臂连杆产生位移，进而带动第一位移传递杆3和第二位移传递杆10做相对平行移动，行程开关4触位移挡块9后将信号传递给控制系统切断皮带机电源，使皮带机停止运转，从而避免了生产事故的发生。