[实用新型]干式除尘装煤车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉装煤除尘车，尤其是实现了自身携带脉冲袋式除尘器的一种焦炉装煤干式除尘装煤车。

背景技术

焦炉装煤除尘地面站方式是目前焦炉装煤除尘较为先进的方法，此项技术在发达国家开发应用较早，我国从七十年代末期开始从国外引进，取得了较好的使用效果。但是，焦炉装煤地面站除尘方式投资高，占地面积大，并且不适用于双集气管焦炉，限制了焦炉装煤除尘技术的发展和应用，特别是受几千万元投资和较大的占地空间的限制，一些老厂的焦炉装煤除尘技术改造无法进行，不能适应国家对环境保护严格的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干式除尘装煤车，它投资少、占用空间小，同时克服了双集气管焦炉不能利用地面站方式除尘的缺点，除尘效果理想。

本实用新型的技术方案是：该干式除尘装煤车，其特征在于，所有的除尘设备安装在装煤车上，装煤密封套筒位于焦炉溢散出来的荒煤气出口，除尘管道一端连接装煤密封套筒，除尘管道另一端安装电动混风阀，电动混风阀另一端依次连接安全阀和火花分离器；火花分离器下部设有火花分离器灰斗，上部连接脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器下部设除尘器灰斗，上部连接排烟机，脉冲布袋除尘器和火花分离器内的粉尘经输灰系统进入到装煤车煤斗内；在脉冲布袋除尘器上设有予喷涂装置，予喷涂装置的焦粉喷口朝向除尘布袋；在脉冲布袋除尘器上下部设有清灰系统。

在装煤车装煤的过程中，装煤车除尘系统同时工作，焦炉溢散出来的荒煤气被装煤密封套筒收集，流入到除尘管道内，在管道上安装的电动混风阀，感应荒煤气的温度，当温度高于180℃时，电动混风阀自动开启，管道内混入新鲜的空气，降低了烟尘的温度。荒煤气到达火花分离器后，带有火星的大颗粒粉尘在分离器内沉降，落到灰斗内，其余的混合气体流入到布袋除尘器，经过布袋的过滤，粉尘被布袋阻拦，洁净的气体被排烟机抽出，排放到大气中，排放浓度小于50mg/m³，符合国家标准。布袋除尘器和火花分离器内的粉尘经过输灰系统，进入到装煤车煤斗内，加入到焦炉中。予喷涂的作用是把焦粉喷在除尘布袋上，用焦粉吸收荒煤气中的焦油等粘性物质，防止布袋被糊住。清灰系统定时把布袋上粘附的粉尘清下，保持布袋除尘器的阻力在适当的范围内。具体的工作次序是，首先进行予喷涂，把焦粉喷到布袋上，然后进行装煤除尘作业，作业10炉左右，布袋除尘器的阻力升高，清灰系统进行清灰作业，把除尘器的阻力降到正常范围内，清灰系统清下的灰尘经输灰系统进入到煤车煤斗内，以上工作程序，由PC系统进行控制，实现全自动操作，达到除尘系统稳定正常工作的目的。

本实用新型的有益效果是，干式除尘装煤车应用的车载式除尘与装煤除尘地面站方式相比，此项技术把环保投资从几千万元降低到几百万元，除尘器安装在装煤车上，占用空间小，同时克服了双集气管焦炉不能利用地面站方式除尘的缺点，除尘效果理想，利用脉冲袋式除尘器的干法除尘方式，除尘净化后的气体排放浓度能够达到50mg/m³的国家标准。是一项可靠、先进的环保技术，特别适用于老厂的装煤除尘技术改造。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纵剖面构造图；

图2是干式除尘装煤车的俯视图。

图中：1排烟机，2脉冲袋式除尘器，3火花分离器，4电动混风阀，5安全阀，6除尘管道，7装煤密封套筒，8输灰系统，9清灰系统，10予喷涂装置，11电控装置，12煤斗。

具体实施方式

在图1和图2中，排烟机1、脉冲袋式除尘器2、火花分离器3、电动混风阀4、安全阀5、除尘管道6、装煤密封套筒7、输灰系统8、清灰系统9、予喷涂装置10、电控装置11、煤斗12，分别布置在装煤车上，顺序相连，与装煤车形成一体设计，保证装煤车在装煤的过程中，同时进行除尘作业。装煤车的车架支腿设有滚轮。

其中，装煤密封套筒7位于焦炉溢散出来的荒煤气出口，除尘管道6一端连接装煤密封套筒7，在除尘管道6另一端上安装电动混风阀4，电动混风阀4的另一端依次连接安全阀5和火花分离器3，火花分离器3下部设有火花分离器灰斗，上部连接脉冲布袋除尘器2，脉冲布袋除尘器下部设除尘器灰斗，上部连接排烟机1，脉冲布袋除尘器2和火花分离器3内的粉尘经输灰系统进入到装煤车煤斗内；所有的除尘设备安装在装煤车上，由电控装置11进行控制。在脉冲布袋除尘器2上设有予喷涂装置10，予喷涂装置的焦粉喷口朝向除尘布袋；在脉冲布袋除尘器上下部设有清灰系统9。