[实用新型]一种内管固定的高速旋转接头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种机械连接的接头，尤其是静止装置的液体向转动装置往返输送的一种内管固定的高速旋转接头。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是由国家知识产权局公开的79190612.2号专利申请，该专利申请公开一种将加压工作流体从一个静止机器零件转送入一个高速转动机器零件中的高相对转速的旋转接头，这种旋转接头的旋转密封，是靠转动零件和静止零件之间的配合间隙中，充以输送流体形成的液膜来实现的，虽然有一定可允许的泄漏，确能实现针对相对速度较高的两装置之间的输送连接，但其结构过于复杂，使旋转接头的制造成本过高，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种内管固定的高速旋转接头技术方案，该方案的转动密封机构是采用在外管和底盖之间用具有球面接触的底盖密封环，在弹簧座和中盖之间用具有球面接触的中盖密封环，又在外管和弹簧座之间用弹簧支撑，使两对接触球面在相对旋转时密封，实现当外管转动时，输入液体的内管和端盖与输出液体的壳体则处于静止。而且，这种机构的结构简单，加工的成本也低，并能实现相对速度较高的旋转连接。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括之间有液体通道的内管和外管，与带有出液通道的壳体，在壳体的一端密封固定连接有底盖，壳体的另一端密封固定连接有中盖，中盖的另一端密封固定连接有带进液通道的端盖，在所述的底盖与中盖之间有与外管连接的转动密封机构，本方案的特点是所述的转动密封机构是在壳体内的外管上对应底盖有一凸台，在底盖与外管上凸台之间有底盖密封环，在壳体内的外管一端插入到有凸台的弹簧座内，外管上的凸台与弹簧座上的凸台之间有弹簧，所述弹簧座与外管接触的一端有弹簧座键槽，在弹簧座键槽内固定有平键，该平键又插入到外管上的外管键槽内，在弹簧座上的凸台与中盖之间有中盖密封环；所述壳体内的内管一端固定在端盖上，并与端盖上的进液通道相通。本方案具体的特点还有，所述的底盖密封环与底盖之间是底盖密封环为凸球面而底盖为凹球面的球面密封连接，底盖密封环与外管上凸台之间是平面密封连接。所述的中盖密封环与中盖之间是中盖密封环为凸球面而中盖为凹球面的球面密封连接，中盖密封环与弹簧座上凸台之间是平面密封连接。所述的外管上的凸台和弹簧座上的凸台与壳体内壁之间有间隙。所述的外管与底盖之间有间隙，该间隙要小于外管上凸台与壳体内壁之间的间隙。所述的弹簧座与中盖密封环内壁之间有间隙，该间隙要小于弹簧座上凸台与壳体内壁之间的间隙。所述的弹簧座的内孔壁于内管之间有间隙。在所述的外管上弹簧对应处还有排液口。在所述壳体之外的外管上还有连接槽。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中的转动密封机构，是采用在外管和底盖之间用具有球面接触的底盖密封环密封，在弹簧座和中盖之间用具有球面接触的中盖密封环密封，又在外管和弹簧座之间用弹簧支撑，使两对接触球面在弹簧的压力下能紧密接触，在外管和底盖之间与弹簧座和中盖之间相对旋转时可保证密封。外管和弹簧座之间是通过平键连接的，该平键固定在弹簧座上，同时平键又插入外管键槽内，使外管和弹簧座之间可轴向位移，这就可以在弹簧张力的作用下，推动外管挤压外管密封环和推动弹簧座挤压中盖密封环，保证了底盖密封环与底盖之间和中盖密封环与中盖之间的紧密接触，来补偿底盖密封环和中盖密封环由于运行磨损所造成的间隙，保证转动时的密封效果。由于底盖和底盖密封环之间与中盖和中盖密封环之间是球面接触，因此，整个转动机构具有自定位的功能，可保持外管的轴线与壳体的轴线在运行中同轴，再加外管上的凸台和弹簧座上的凸台与壳体内壁之间有间隙；外管与底盖之间有间隙；弹簧座与中盖密封环内壁之间有间隙；簧座的内孔壁于内管之间有间隙，这些间隙又允许在运行中外管轴线与壳体轴线不同轴，这就保证了在运行时当外管的高速转动出现偏移或振动不会影响密封的效果。在运行时，工作液体由端盖上的进液通道输入到内管进入旋转用液装置，旋转用液装置的回液经外管和内管之间的液体通道返回，经外管上的排液口排出到壳体内腔，再经壳体上的出液通道排出，实现了旋转用液装置和外管转动时，输入液体的内管和端盖与输出液体的壳体则处于静止的连接。而且，这种旋转接头的结构简单，加工的成本也比较低廉，并能实现相对速度较高的旋转连接，另外，这种旋转接头是采用外支撑的旋转接头，旋转接头的内部没有为旋转部件提供任何形式的支撑。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：