[实用新型]平面磨床联动横向间歇进给系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床进给系统，具体地说是一种平面磨床联动横向间歇进给系统。

背景技术

ELB西德平面磨床原脉冲计时继电器横向自动进给严重损坏，由于该磨床是进口老设备，难配配件，现已无法修复使用，其它涡轮变速进给方式也无法满足工作的需要。而目前仅靠手动进给，无法解决磨削中所出现的质量问题。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种安全可靠，经济耐用，操作简便，能够减轻劳动强度、提高磨削速度的平面磨床联动横向间歇进给系统。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：一种平面磨床联动横向间歇进给系统，其包括机械部分和电路部分，机械部分包括工作台、定位块、联动开关、顶杆、触点、上下支板、弹簧和固定块，定位块安装于工作台上，联动开关设于定位块和顶杆之间，顶杆下端固定于上支板上，上下支板前端相对位置上分别设有触点，弹簧与上支板相连接，上下支板设于固定块上，上下支板的后端分别设有与电路部分连接的引出线，引出线与电路中的自动进给开关连接；电路部分包括电源开关、手动进给开关、自动进给开关、正反向选择开关、正向进给继电器、反向进给继电器和砂轮横向进给电机，电源开关与并联的手动、自动进给开关一端串联，并联的手动、自动进给开关另一端与正反向选择开关一端串联，正反向选择开关另一端与并联的正、反向进给继电器一端串联，并联的正、反向进给继电器另一端与砂轮横向进给电机串联。

本实用新型利用纵向进给使砂轮完成一次磨削回程时拨动进给开关，以实现在磨件的两端进给，从而避免了在工件进给时带来磨窝。保证了工件表面的光洁度。由于快速进给和间歇进给在同一相位上，所以不用停止慢进给就可以快进给，磨削中还可以跨封闭尺寸磨削，从而提高了磨削速度。本实用新型具有安全可靠，经济耐用，操作简便，减轻劳动强度等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型电路原理图；

其中1.工作台，2.定位块，3.联动开关，4.顶杆，5.触点，6.上支板，7.下支板，8.弹簧，9.固定块，10.引出线，11.电源开关，12.手动进给开关，13.自动进给开关，14.正反向选择开关，15.正向进给继电器，16.反向进给继电器，17.砂轮横向进给电机，18.正向进给继电器接触点，19.反向进给继电器接触点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，定位块2安装于工作台1上，联动开关3设于定位块2和顶杆4之间，顶杆4下端固定于上支板6上，上下支板6、7前端相对位置上分别设有触点5，弹簧8与上支板6相连接，上下支板6、7设于固定块9上，上下支板6、7的后端分别设有与电路部分连接的引出线10，引出线10与电路中的自动进给开关13连接。电源开关11与并联的手动、自动进给开关12、13串联，并联的手动、自动进给开关12、13与正反向选择开关14一端串联，正反向选择开关14另一端与相并联的正、反向进给继电器15、16串联，并联的正、反向进给继电器15、16另一端通过正、反向进给继电器接触点18、19与砂轮横向进给电机17串联。

工作原理如下：利用工作台1纵向进给运动使纵向进给行程定位块2拨动工作台纵向行程换向横向进给联动开关3。在砂轮完成一次工作后在脱离工件的一瞬间，行程定位块2拨动工作台纵向行程换向横向进给联动开关3，联动开关3向下接触顶杆4，顶杆4受力后向下压迫上支板6，上支板6上的触点5与下支板7上的触点5接触，即电路中的自动进给开关13，自动进给开关13结合使正向进给继电器15吸合，接通电路，砂轮横向进给电机17运转，达到间歇进给，使磨床的纵向行程换向与磨头的横向进给同时动作，只要工作台1纵向运动，磨头的横向进给就不断进给，纵向进给停止时，横向进给同时停止。如果需要反向进给，只要调整正反向选择开关14与反向进给继电器16即可。

另外，在工件需要快进给时，可不用停止自动进给的同时直接开动连续进给，这样有利跨越封闭尺寸(空磨时)的磨削。