[实用新型]旋切机用电动铡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与旋切机组合用的设备，尤其涉及一种旋切机用电动铡。

背景技术

现有的旋切机将木材旋切成片后，都是采用人工方式将其切断为要求的幅长，其工作量大，不容易控制，加工工效低。

发明内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单，制造成本低，传动控制可靠，自动化程度高的旋切机用电动铡的技术方案，该方案与旋切机组合使用，可以实现连续地生产，大大地提高工效，降低工人的劳动量。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：它包括动力源，与动力源联接的带轮，带轮输出轴与齿轮传动机构连接，齿轮传动系统的输出轴与铡刀的上刀片连接。

上述的齿轮传动机构包括安装在带轮输出轴上的一轴小齿轮，一轴小齿轮与二轴大齿轮啮合，二轴上还安装有二轴小齿轮，二轴小齿轮与三轴大齿轮啮合，三轴大齿轮与四轴大齿轮能够啮合，四轴大齿轮输出轴与铡刀的上刀片连接，四轴大齿轮与三轴大齿轮之间设置有能够使其分离和啮合的离合装置。采用齿轮传动控制可靠，离合装置能够很好地精确控制铡刀的动作与否。

上述的离合装置具体可以采用弹簧片式电磁离合器，弹簧片式电磁离合器安装在四轴上并位于四轴大齿轮的外侧。当其通电时，弹簧片被压缩，三轴大齿轮与四轴大齿轮啮合，动力被传送到铡刀上刀片，带动铡刀上刀片转动进行铡木材的动作。

为了确保其控制准确，上述的离合装置具体可以采用：弹簧片式电磁离合器和电磁铁式电磁离合器双保险离合装置。其中弹簧片式电磁离合器安装在四轴上并位于四轴大齿轮的外侧；电磁铁式电磁离合器与三轴固定连接的支架上部位置对应。

其中电磁铁式电磁离合器包括中部与铰轴连接的杠杆，杠杆的一端吊装有铁块，铁块与电磁铁配合；杠杆的另一端与支架的上部位置对应。这样当电磁铁通电产生磁力的时候，铁块被向下吸附，带动杠杆绕着铰轴向下转动，杠杆的另一端将三轴大齿轮与四轴大齿轮分离，此时弹簧片式电磁离合器断电，也给三轴大齿轮和四轴大齿轮一个分力，两个离合装置同时发挥作用，使三轴大齿轮和四轴大齿轮完全分离。

为了更好的控制铡刀，铡制需要大小幅面的木材片，本实用新型做了进一步的改进还有，在传动机构的输出齿轮上设置有行程限位机构。这样在设定的需要长度的片材的切断线处，铡刀准确地动作。幅面的长度可以由旋切机和铡刀之间的输送装置的速度和距离以及传动机构的齿轮之间的传动比确定和调整。

其中，行程限位机构包括与传动机构的四轴大齿轮外侧的弹簧片式电磁离合器配合的探刷、和与探刷线路连接的行程开关，行程开关位置与输出轴固联的转盘的外缘接触，转盘和弹簧片式电磁离合器之间还安装有定盘，固定架的一端固定在定盘上，另一端固定安装有探刷，探刷的下端与弹簧片式电磁离合器接触。这种行程开关可以采用现有技术实现。

此外，传动机构的输出轴上设置有使其单向转动的棘轮装置。这样安全，当其转动一周时只进行铡切一次并复位进行下次铡切动作。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，其结构简单，制造成本低，传动控制可靠，自动化程度高的旋切机用电动铡的技术方案，该方案与旋切机组合使用，可以实现连续地生产，大大地提高工效，降低工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型具体实施方式中与旋切机配合使用时的控制电路原理示意图。

图中，1、变压器，2、电源接触器，3、电磁铁，4、电磁离合器，5、6、7行程开关；8、一轴小齿轮，9、二轴大齿轮，10、二轴小齿轮，11、带轮，12、三轴大齿轮，13、四轴大齿轮，14、弹簧片式电磁离合器，15、定盘，16、转盘，17、探刷，18、轴承，19、轴承，20、轴承，21、铡刀上刀片，22、棘轮装置，23、支架，24、杠杆，25、铁块，26、电磁铁，27、铰轴，28、固定架。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。