[实用新型]羊毛梳理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羊毛加工机械，尤其涉及一种能代替手工加工羊毛的羊毛梳理机。

背景技术

以往对羊毛的加工梳理是借助手工操作，即用“叨毛梳”对成束的羊毛进行反复梳理，其操作笨拙、费时费力，且“叨毛梳”上的梳齿很容易扎伤手指，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能代替手工加工羊毛、大大提高工作效率的羊毛梳理机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种羊毛梳理机，其中包括机架，机架上安装有电机，其特征在于：电机通过第一路传动机构连接有输出装置，电机通过第二路传动机构连接有输入装置，电机通过第三路传动机构连接有集料装置，输出装置位于输入装置右侧，集料装置位于输出装置右下侧；所述输入装置包括有输入带，输入带内穿有安装在机架上的输入主动辊和输入从动辊，输入主动辊通过所述第二路传动机构与电机相连，输入带右侧的机架上安装有上下紧靠、相向旋转的进料上胶辊和进料下胶辊，进料上胶辊和进料下胶辊的半径不同，输入带的上表面与进料上胶辊和进料下胶辊的交接线相对应；所述输出装置包括有输出带，输出带内穿有安装在机架上的输出主动辊、输出从动辊和输出涨紧辊，输出涨紧辊位于输出从动辊右下方，输出主动辊通过所述第一路传动机构与电机相连，输出带左侧的机架上安装有上下紧靠、相向旋转的出料上胶辊和出料下胶辊，出料上胶辊和出料下胶辊的半径不同，输出带的上表面与出料上胶辊和出料下胶辊的交接线相对应；进料上胶辊和进料下胶辊的交接线与出料上胶辊和出料下胶辊的交接线相对应；所述集料装置包括有集料盘，集料盘通过所述第三路传动机构与电机相连，集料盘位于输出涨紧辊的下方。

由于进料上胶辊与进料下胶辊的直径不同，出料上胶辊与出料下胶辊的直径不同，在本实用新型中使每组胶辊旋转一周所用的时间相同，所以每个胶辊的线速度不同，这样，每组上胶辊和下胶辊之间便形成了一个摩擦力，羊毛从上胶辊和下胶辊之间通过时本实用新型会对羊毛施加一个碾轧作用力。当羊毛从输入带进入进料上、下胶辊之间时，由于两辊之间的压力和径向滚动产生的摩擦力，即完成了对羊毛的初次碾轧、疏散作用。

在本实用新型使出料上胶辊和出料下胶辊的转速远远大于进料上胶辊和进料下胶辊的转速，当羊毛前端进入出料上胶辊和出料下胶辊之间时，会对羊毛产生向前的牵引力，即能完成对羊毛的拉直作用。在对羊毛拉直的同时，由于出料上胶辊和出料下胶辊之间的压力和径向滚动产生的摩擦力，形成了对羊毛的二次碾轧、疏散。

羊毛经本实用新型碾轧、拉直后，经输出带进入集料盘，集料盘的缓慢运转使羊毛均匀地按同一方向储存在集料盘内。

本实用新型以机械传动方式，通过输入装置、输出装置、集料装置等主要部件，来完成对羊毛的碾轧、疏散、拉直、梳理，代替了传统的手工“叨毛梳”。

使用本实用新型进行工作，一个熟练工人一天(按8小时计)可梳理成品羊毛达120斤，与手工生产相比，其生产效率提高8～10倍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型安装保护罩后的结构示意图；

图5是本实用新型中输出保护罩的结构示意图；

图6是本实用新型中输入保护罩的结构示意图；

图7是本实用新型中升降调节机构的结构示意图；

图8是本实用新型中压块的结构示意图；

图9是本实用新型中顶盖的结构示意图；

图10是本实用新型中升降调节机构的立体结构示意图；

图11是本实用新型中集料盘的结构示意图；

图12是图11的俯视图；

图13是本实用新型中传动变速系统示意图；

图14是本实用新型中输入装置、输出装置示意图；

图15是本实用新型中进料胶辊、出料胶辊示意图。

附图中：

1、机架    2、输入装置    3、输出装置     4、集料装置

5、电机    6、调节丝杠    7、升降调节机构 8、压簧

9、压杆    10、压块       11、顶盖        12、输入保护罩

13、刻度线 14、输出保护罩

21、输入带涨紧螺栓        22、输入主动辊   23、输入带

24、输入从动辊            25、进料下胶辊   26、进料上胶辊

27、压铁