[实用新型]一种全自动液压制砖机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械领域，涉及一种免烧全自动制砖机。

背景技术

目前，市场上的制砖机多是用来压制粘土实心砖，生产粘土实心砖浪费大量的土地资源，烧砖燃煤严重污染大气环境，国家已明令禁止。以混凝土为主生产免烧空心砖是当前建材发展的新方向。因此，现各式各样的空心砖机应运而生，国内生产的以粘土、砂土和粉煤灰为制砖材料的砖机主要有冲压式和挤压式两类。这些砖机虽然实现了免烧、制砖的自动化，但仍存在着以下问题：一是无自动切条装置，人工切条费时费力，且标准不一，整齐度差；二是需要附加人工送料装置和人工或半自动化成坯装置，因此砖坯生产线较长，砖坯生产成本高，劳动强度大；三是搅拌效果不好，结构复杂，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现行液压空心砖机存在的问题，提供一种全自动液压制砖机，具有结构简单，能耗小、效率高，生产成本低的优点。

本实用新型的目的是这样实现的，该液压制砖机包括压力油缸、支架、压模、上梁、机座、顶出油缸、震动机构和送料机构，所述支架为四根支柱，四根支柱装在上梁和机座之间，所述压力油缸位于上梁和压模之间，所述顶出油缸装在机座上并且其伸出杆的头部与压模的底部联接，所述震动机构包括震动电机、震动连杆、震动电机底板，震动电机装在震动电机底板上，四根震动连杆的下端与震动电机底板的四角联接，每两根震动连杆的上端分别与震动上支杆联接.震动上支杆装在压模的两侧面上，所述送料机构包括料斗、送料带、支撑腿。

由于采用上述结构，本实用新型在制砖过程中能将震动和压力结合，生产出来的砖密实度高、强度大、抗压力强。可以连续送料、连续生产。具有结构简单、生产效率高，成本低的优点。

附图说明

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1、压力油缸  2、支架  3、压模  4、上梁  5、机座  6、顶出油缸  7、震动机构  8、送料机构  9、震动电机  10、震动连杆  11、震动电机底板  12、震动上支杆  13、料斗  14、送料带15、支撑腿

具体实施方式

如图1所示，该液压制砖机包括压力油缸1、支架2、压模3、上梁4、机座5、顶出油缸6、震动机构7和送料机构8，支架2为四根支柱，四根支柱装在上梁4和机座5之间，压力油缸1位于上梁4和压模3之间，顶出油缸6装在机座5上并且其伸出杆的头部与压模5的底部联接，震动机构8包括震动电机9、震动连杆10、震动电机底板11，震动电机9装在震动电机底板11上，四根震动连杆10的下端与震动电机底板11的四角联接，每两根震动连杆10的上端分别与震动上支杆12联接.震动上支杆12装在压模3的两侧面上，所述送料机构8包括料斗13、送料带14、支撑腿15。通过送料带14将物料送到压模3的模腔中，第一次震动开始工作，主要将物料震动的均匀、密实；接着压力油缸1下压至工作位置，二次震动开始工作，并实行保压.保压时间到压力油缸1上升退位；最后由顶出油虹6将压制好的成型产品从压模3中顶出。

本实用新型在制砖过程中能将震动和压力结合，生产出来的砖密实度高、强度大、抗压力强。可以连续送料、连续生产。具有结构简单、生产效率高，成本低的优点。