[实用新型]内套拆卸工具

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种机械拆卸装置，尤其是内套拆卸工具。

背景技术

套类零件是常见的机械零件，它装在箱体、支架、缸盖等零件的摩擦、密封等部位。通过更换内套起到延长箱体、支架、缸盖等零件的使用寿命。装在零件通孔中的内套可以用简单的工具从孔的一端将其顶，拆卸比较容易。而安装内套的孔不通时，把内套从孔中拆下就比较麻烦。例如16V240气缸盖的气门阀座就是安装在燃烧室面上的阀座孔中，过盈量达0.06～0.08毫米。气缸盖是价值高的零件，气门阀座磨损到不能用的极限时要更换新的，而气缸盖的结构使拆卸气门阀座时无法用工具将其顶出。通常的做法是：1、把气缸盖装在铣床上用立铣刀将气门阀座铣断取出。因为气门阀座的硬度较高，铣削困难，在气门阀座将要铣断时要十分小心，一不注意铣刀铣到气缸盖上就把气缸盖报废了。2、在气门阀座上焊上钢筋，将其拉出。焊接也能造成气缸盖报废，由于气门阀座与气缸盖的过盈量大用钢筋拉气门阀座时也困难。总之以上的方法都不理想。

为了方便的把气门阀座从气缸盖上拆下，设计了一种内套拆卸工具，用工具的胀套带动气门阀座在螺母的作用下把气门阀座拆下。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种内套拆卸工具，由大压盘、弹簧、小压盘、螺母、手柄、螺套、锥度芯轴、胀套组成。胀套由外表面与气门阀座内孔及下口倒角表面一致，内表面与锥度芯轴锥体外表面一致的套，用锯片铣刀按3等分铣开，通过装在它们共同的槽中的弹簧连接在一起；胀套装在锥度芯轴的小端后装在气门阀座的内孔中，小压盘装在胀套端面上，螺套用其内螺纹装在锥度芯轴的螺柱上，通过转动螺套压紧小压盘使胀套的外表面与气门阀座的内孔及下口倒角表面贴合紧；大压盘装在气缸盖的面上，螺母装在螺套上，两手柄分别焊接在螺母的两边。

弹簧为O型橡胶密封圈。锥度芯轴的螺柱端及螺套的上端都设计有相应的外六方表面。

本实用新型的有益效果是，可以在不损坏气门阀座及气缸盖的情况下，方便地的把气门阀座拆下。内套拆卸工具结构简单，使用方便可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1A-A处的剖视图。

图3是图1B向的视图。

图中1.气缸盖，2.大压盘，3.气门阀座，4.弹簧，5.小压盘，6.螺母，7.手柄，8.螺套，9.锥度芯轴，10.胀套。

具体实施方式

附图是按拆卸16V240柴油机气缸盖的气门阀座设计的内套拆卸工具，按一般机械零件的设计气门阀座内孔两端都有倒角，而与气门阀座接触的孔底面也有倒角。气门阀座拆卸工具的设计原理就是利用外径可变化的胀套，涨紧气门阀座的内孔及下口倒角，从而把气门阀座取出。参照附图，胀套10由外表面与气门阀座3内孔及下倒角表面一致，内表面与锥度芯轴9锥体外表面一致的套用锯片铣刀按3等分铣开，通过装在它们共同的槽中的弹簧4连接在一起。弹簧4可用钢丝圆圈拉簧，也可用大小适当的O型橡胶密封圈。气门阀座拆卸工具用的就是气缸盖总成部件上用的O型橡胶密封圈。铣刀切口的大小应能满足胀套10装在锥度芯轴9锥体小端时，其与气门阀座孔底端倒角对应的外径能装进气门阀座3的内孔中。胀套10装在锥度芯轴9的小端后装在气门阀座3的内孔中，胀套10上与气门阀座孔底端倒角对应的突起部分与阀座孔底端倒角对齐。为了使装在气门阀座3中的胀套10与阀座内孔及倒角贴紧，小压盘5装在胀套10端面上，螺套8装在锥度芯轴9的螺柱上，通过转动螺套8压紧小压盘5使胀套10的外径增大与气门阀座的内孔表面涨紧。大压盘2装在气缸盖1的面上，螺母6装在螺套8上，通过焊接在螺母6两边的手柄7转动螺母6在胀套10涨紧气门阀座3的同时把气门阀座3从气缸盖1的孔中拉出。而后，反向转动装在锥度芯轴9上的螺套8，松开小压盘5，使胀套10向锥度芯轴9小端移动，胀套10外圆收缩，就可把气门阀座3从胀套10上取下。为此，锥度芯轴9的螺柱端及螺套8的上端都设计有相应的外六方表面。对于装入不通孔的套一般都可设计出倒角，以便用内套拆卸工具将其拉出。

用于气门阀座的内套拆卸工具经长期使用，方便可靠，比以前的方法节省工时，确保气缸盖不受破坏，取得较好的经济效益。