[实用新型]井下定压开启注、采、洗井阀

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种油田油水井地层保护的完井工具，特别是一种井下定压开启注、采、洗井阀。

背景技术

目前，现场使用的现有技术中，它的球座是活动的结构，受压后一起向下运动，受压的力是由球座上的液压与弹簧所在的空间截面所受液压之差产生的，由于需要下压的存在，因而弹簧与阀体外部必须联通，这样各种因素产生的颗粒物体、就会沉在弹簧所处的空间，使弹簧无法压缩，造成阀打不开。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种井下定压开启注、采、洗井阀，从井口投入，插入并座在井下封隔器或其它密封井筒的工具上面。本实用新型的目的是这样实现的：该阀是由打捞头、过流帽、球、阀体、柱塞杆、活塞、弹簧、密封插头、防松压帽及密封O型圈组成。阀体是对称的两个柱塞液缸、单向采油通道、挤注通道、阀缸及两端螺纹组成。活塞是由挤注水槽、挤注孔、密封胶圈槽、平衡孔、导向限位杆所组成。其工作状态是密封插头插入井内鱼顶密封腔内，密封腔以下的液体可以经阀采出，自下而上是常通的，自上而下是定压打开的，因此可以实现密封腔以上空间洗井时不会使洗井液体串入密封腔以下，而在需要对密封腔以下进行处理时，又可以在设计压力下打开，向密封腔以下挤注液体。

本实用新型的有益效果是：实现正常生产时采油通道常开，需要对密封工具上部进行洗井等作业时阀处于关闭状态，这样可以避免洗井液对密封工具下部油层伤害，起到保护油层作用。而需要对密封工具下部油层进行处理时，可以在设定的压力下阀打开，使液体进行下部油层。

附图说明

图1为本实用新型装配原理图。

图2为本实用新型阀体4结构示意图。

图3为本实用新型活塞6结构示意图。

图(1)中1为打捞头、2为过流帽、3为球、4为柱塞杆、5为阀塞、6为阀体、7为弹簧、8为防松压帽、9为密封插头、10为柱塞液缸、11为单向采油通道、12为挤注通道、13为阀缸、14为挤注水槽、15为挤注孔、16为密封胶圈槽、17为平衡孔、18为导向限位杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式：首先将两根带胶圈的柱塞杆5从阀体4的上端插入阀体4的柱塞液缸10中，柱塞杆带胶圈的一端朝向阀体4的上端，两端与柱塞液缸10齐平。再将活塞(6)带胶圈从阀体4的下端以导向限位杆18向下的放入阀体4内，再将弹簧7沿导向限位杆18下端套入，然后将密封插头8上端丝扣与阀体4下端丝扣连接，再将防松压帽9用丝扣与阀体4连接压住密封插头8以防上松扣。再将球3从阀体4的上端放入阀体4内，过流帽2与阀体4丝扣连接压住柱塞杆5，使其不能向上移动。最后将打捞头1与过流帽2丝扣连接即可。

现场施工作业时，先将阀从井口投入井内，密封插头8插入井内鱼顶密封腔内。洗井时，球3座在单向采油通道11上，使阀上面的液体可以循环但不能进入下面。

需要对下部油层进行处理时，关闭套管挤压时，液体自过流帽2进入，推动两根柱塞杆5下移，柱塞杆5进而推动活塞下移，活塞压缩弹簧7至设计压力时导向限位杆18被密封插头8内孔台肩限位，同时挤注水槽14、挤注孔15与挤注通道12对齐，液流通道畅通，阀开启，液体经挤注通道12、挤注水槽14、挤注孔15进入下部油层，实现挤注作业。当停止挤注作业时，压力减小，弹簧7推动活塞上行，进而推动柱塞杆5上移恢复原位。

正常采油过程，油层液体经密封插头8内孔、活塞内孔、单向采油通道11顶开球3经相应采油设备采出。