[实用新型]可旋转式木材抓斗

说明书

[技术领域]本实用新型涉及一种货物吊具，特别是属于一种用于抓取木材的专用抓斗。

[背景技术]目前，在港口、货场及伐木区的木材装卸抓取作业中，相关起重设备配备的多为戟叉式木材专用抓斗。与双瓣式抓斗相比，此种抓斗具有抓取方便、起重比高的特点，具有较高的生产作业效率，深受广大企业欢迎。但是，由于木材抓取作业时，要求抓取角度需与木材平行，否则抓斗无法有效闭合；在堆放木材，即抓斗释放时，也要求木材的放置角度满足一定要求，如：与已堆放的木材平行、平顺于堆场或货舱边界等，因此即要求在抓取和释放时，用人力调整抓斗的角度，由于要克服钢丝绳平面及抓斗惯性产生的作用力，费时费力，浪费作业时间，且存在较大安全隐患。特别是，在实际生产中，在非正常角度时强行抓取、起吊和调整角度，会使木材在抓斗中分布不均，抓斗因受力不平衡而转动，继而影响钢丝绳的正常工作状态，从而增加钢丝绳的磨损，若转动过快，会导致钢丝绳扭结在一起，存在钢丝绳出槽的隐患，从而降低其使用寿命甚或直接报废，无形之中将增加装卸作业的成本。

[发明内容]本实用新型的目的即在于提供一种新型的可旋转式木材抓斗，以减少抓斗角度调整的难度，提高生产效率，防止钢丝绳扭搭缠劲，降低钢丝绳的磨损程度，达到延长其使用寿命，降低安全隐患，节约生产成本的目的。

本实用新型所提供的可旋转式木材抓斗，具有主起重绳(1)和闭斗绳(2)，主起重绳连接起吊平台(10)，起吊平台下方悬挂抓斗臂杆(7)，抓斗臂杆联结抓斗戟叉(8)。所述的闭斗绳(2)绕过闭斗绳滑轮组(6)，闭斗绳滑轮组下方联结戟叉主轴(9)。本实用新型可旋转的特点是通过以下方案实现的：所述的起吊平台(10)是由平衡梁(3)、转轴芯(4)和下挂盘(5)组成的。平衡梁(3)的下平面与转轴芯(4)的上平面联结在一起，转轴芯(4)的圆盘状突起镶嵌于下挂盘(5)相应形状的凹槽中。所述的闭斗绳滑轮组(6)与戟叉主轴(9)之间是通过旋转挂件(11)联结的。所述的旋转挂件(11)由相互嵌合的凹形母块(12)和凸形子块(13)构成。

由于本实用新型所提供的可旋转式木材抓斗，其起吊平台和旋转挂件自身可以转动，致使抓斗本身的转动独立于整个起重系统以外，即抓斗角度的改变与主起重绳(1)和闭斗绳(2)的角度无关，因此，可以方便、省力、安全地调整抓斗的角度，防止钢丝绳扭搭，且避免了对钢丝绳正常工作状况的破坏，大大降低了钢丝绳的磨损程度，能够提高其使用寿命，具有节约生产成本、提高作业效率、增强安全保障系数的积极效果。

[附图说明]附图部分公开了本实用新型的具体实施例，下面结合附图作进一步的说明：

图1，本实用新型正视结构示意图；

图2，本实用新型侧视结构示意图。

[具体实施方式]如图1、图2所示，本实用新型所公开的可旋转式木材抓斗，采用了四索起重结构，即具有2条主起重绳(1)和2条闭斗绳(2)。主起重绳下端连接具有平衡受力作用的起吊平台(10)，起吊平台下方悬挂抓斗臂杆(7)，抓斗臂杆联结抓斗戟叉(8)，对其具有支撑作用。闭斗绳(2)绕过闭斗绳滑轮组(6)，闭斗绳滑轮组下方联结戟叉主轴(9)。所述的戟叉安装在戟叉主轴(9)的端部，可以在一定角度内转动。上述特征与现有的戟叉式木材抓斗基本相同，故无须过多说明。

如图1所示，本实用新型的特点在于，起吊平台(10)包括上方的平衡梁(3)和下方的下挂盘(5)，两者之间通过转轴芯(4)联结，即：平衡梁(3)与转轴芯(4)之间通过销轴联结在一起，转轴芯(4)的圆盘状突起则镶嵌于下挂盘(5)相应形状的凹槽中。另外，本实用新型的闭斗绳滑轮组(6)与戟叉主轴(9)之间是通过旋转挂件(11)联结的。所述的旋转挂件(11)由相互嵌合的凹形母块(12)和凸形子块(13)构成。

为增强本实用新型的实用效果，上述的转轴芯(4)的圆盘状突起与下挂盘(5)的凹槽之间、以及旋转挂件(11)的凹形母块(12)和凸形子块(13)之间，其摩擦面可以采用滑动摩擦，也可以在相应部位布置滚针、辊子或轴承，以减少摩擦，达到转动灵活的目的。由于上述润滑方式属于公知公用的现有技术，对于一般技术人员是容易想到和实现的，故不作过多说明。