[实用新型]增压注水泵高压密封装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种注水泵密封装置，特别是涉及一种增压注水泵高压密封装置。

二、背景技术：

目前，已知技术中油田使用的高压密封体其止推室均选用常规轴承及单一密封，如《增压注水泵的一种主轴结构》中主要结构包括：止推室选用了四组向心推力球轴承，密封室选用了一组盘根密封，这种结构的主要缺陷首先是：高压密封的轴向力承载较低，不能广泛用于各种泵的匹配。高速运转时轴承及机械密封的热量不能及时传导，造成轴承、和机械密封使用寿命短。其次，由于是单一密封，密封效果不好，泄露量大，污染了环境。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种解决密封装置承载力低，不能广泛与泵匹配，以及密封效果不好，泄露量大，污染了环境的增压注水泵高压密封装置。

其技术方案是：由止推室和密封室组成，止推室与密封室由连接壳体(8)联结，止推轴(6)与密封轴(12)由传动装置联结，联轴器(1)与电动机联结，接头(22)与注水泵联结，所述的止推室由止推轴承(5)、两端接头及轴套(4)、两端密封盖(2、18)、两端机械密封(3)、轴输出端J型密封圈(19)构成，止推室壳体(7)外表设计成散热片式；止推轴承(5)安装在轴承座(20)上，止推室两端与轴肩处装有机械密封(3)，止推室两边各设有两端接头及轴套(4)、外端各设有一个两端密封盖(2、18)、止推室及密封盖(18)外端装有J型密封圈(19)，所述的密封室由数组非接触型迷宫密封(13)、两级数组密封盘根(14)构成。

其中，止推轴承(5)安装在轴承座(20)上并能承受双向轴向力，止推室两端分别装有：两端接头及轴套(4)、两端机械密封(3)、两端密封盖(2、18)、和轴输出端J型密封圈(19)。

另外，所述的密封室有六组非接触型迷宫密封(13)，密封室内壳体(10)、外部壳体(11)、初级接头(9、21)组成的初级密封、由两级数组盘根(14)及主压接头(15)、和副压接头(16)构成的终端密封；非接触型迷宫密封(13)与隔环(24)安装于密封室内壳体(10)、初级接头(9、21)之间，初级接头(9)、主压接头(15)各设有一组盘根(14)。

本实用新型的有益效果是：一是止推轴承显著提高了增压注水泵轴向力的承受能力，扩大了增压泵的选配范围；二是将止推室壳体设计成散热片式，使轴承、与机械密封运转时产生的热量及时传导，使机械密封、橡胶密封等密封件提高了使用寿命；三是密封室设计了迷宫式非接触型密封，用两级数组盘根构成组合密封使泄露量更小，更好的保护了环境。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图1中：电动机31、注水泵联轴器32、支架33、进水口34、高压密封装置35、增压泵36、底座37、出水口38；

附图2：联轴器1、右端密封盖2、机械密封3、两端接头及轴套4、止推轴承5、止推轴6、止推室壳体7、连接壳体8、初级接头9、密封室内壳体10、密封室外壳体11、密封轴12、非接触型迷宫密封13、盘根14、主压接头15、副压接头16、花键套17、左端密封盖18、J型密封圈19、轴承座20、初级接头21、泵接头22、高压入水口23、隔环24。

五、具体实施方式：

结合附图1、2，对本实用新型作进一步的描述：

由止推室和密封室组成，由止推室和密封室组成，止推室与密封室由连接壳体8联结，止推轴6与密封轴12由传动装置花键套17联结，联轴器1与电动机联结，接头22与注水泵联结，所述的止推室由止推轴承5、两端接头及轴套4、两端密封盖2、18、两端机械密封3、轴输出端J型密封圈19构成，止推室壳体7外表设计成散热片式；止推轴承5安装在轴承座20上，止推室两端与轴肩处装有机械密封3，止推室两边各设有两端接头及轴套4、外端各设有一个两端密封盖2、18、止推室及左端密封盖18外端装有J型密封圈19，其中，止推轴承分为右静块5.1、左静块5.2和动块5、右静块由圆柱销固定于轴承座20、左静块由沉头螺钉固定于调整块上，止推轴承的动块5、由两半环、轴用挡圈固定于止推轴6上、止推室右端由右端接头及轴套4、右机械密封3、右端密封盖2、止推轴6、构成右端密封总成；止推室左端由左端接头及轴套4、左机械密封3、左端密封盖18、止推轴6、J型密封圈19、构成左端密封总成；止推室壳体7为散热片式，保持止推室良好的热传导。