[实用新型]二氧化氯原布自动纯漂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织印染设备，具体地说是一种以二氧化氯液体为漂白剂对原布进行纯漂的自动化纯漂设备。

背景技术

现有技术的纯自布漂白设备在使用中存在的不足是全人工操作、水资源浪费大、工人劳动强度大、产品质量难以保证，尤其是采用二氧化氯气体漂白的设备，如果空气中的二氧化氯气体浓度超过10％，便有爆炸的可能。这使得以二氧化氯气体为漂白剂原料的设备在使用中存在较大的安全隐患。另外，使用二氧化氯气体进行漂白还需要特制气漂箱及相应工艺的整套新设备，原有漂白罐等设备无法加以利用，因而，增大了印染厂的设备投入，同时也加大产品的生产成本。目前还未有好的解决方案，虽然液体二氧化氯已经被广泛用于消毒和灭菌，但是作为良好的漂白剂用于纺织印染工业，还未有文献报导。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种以二氧化氯液体为漂白剂的纯漂设备，以解决现有技术中所存在的不足。

本实用新型的二氧化氯原布自动纯漂装置是由堆布器、漂白罐和工作平台组成，漂白罐和加水预备罐设置在工作台的中间，二氧化氯储槽和堆布器设置在工作平台的上部，计量罐设置在工作平台的下方位于二氧化氯储槽的底部，漂白罐、加水预备罐和二氧化氯计量罐的底部通过管道连接在一起，在管道上串接由电磁阀和管道泵，与漂白罐底部管道连接的还有一循环喷淋管，循环喷淋管的上端与漂白罐上部连接，电磁阀和管道泵通过线缆与程序控制计算机连接。

本实用新型的原布纯漂设备与现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

(1)二氧化氯发生器中生成的二氧化氯直接进入漂白罐对原布进行漂白，在漂白质量不低于亚漂的基础上，可以大大缩短漂白时间，提高生产效率；

(2)以二氧化氯发生器生成二氧化氯气体时，可以根据实际情况选择适当的反应物，如使用氯酸钠、双氧水与硫酸反应生产二氧化氯，不仅反应物氯酸钠的价格远远低于氯漂中亚氯酸钠的价格，而且原料利用率高，可以为印染企业节省大量原料成本；

(3)漂白罐中先加入部分水，通过喷林循环加入余量的水及二氧化氯液体，而且可使二氧化氯漂液更快更均匀的分布于罐内，既有利于控制漂白质量，又进一步缩短了漂白时间；

(4)漂白温度要求低，节约运行成本；

(5)二氧化氯水溶液十分稳定安全，克服了二氧化氯气体漂白时易发生爆炸事故的不足；

(6)所涉及设备均为现有技术中已有设备，其中的漂白罐、堆布器、加水预备罐及加碱漏斗均为现有印染企业常用设备，印染企业的设备投入可以大为减少。

(7)设备体积小、占用厂房空间小，自动化程度高，易于安装管理、设备的运转全部通过计算机控制，大大提高了纯漂的质量，提高了纯漂效率、缩短了纯漂时间；

(8)废水处理简单，使用过的废水经过简单中和和净化处理后90％以上可以反复循环使用，减少了水资源的浪费和废水对环境污染。

附图说明

附图1是二氧化氯原布自动纯漂装置的结构示意图。

附图标记说明：液体二氧化氯储槽1；工作平台2；二氧化氯计量罐3；电磁阀4；管道泵5；加水预备罐6；堆布器7；传送带8；加碱漏斗9；漂白罐10；循环喷淋管11；工控计算机12。

实施方式

参照附图以具体实施例对本发明的原布纯漂工艺作以下详细地说明

本实用新型的二氧化氯原布自动纯漂装置是由堆布器7、漂白罐10和工作平台2组成，漂白罐10和加水预备罐6设置在工作台2的中间，二氧化氯储槽1和堆布器7设置在工作平台2的上部，计量罐3设置在工作平台2的下方位于二氧化氯储槽1的底部，漂白罐10、加水预备罐6和二氧化氯计量罐3的底部通过管道连接在一起，在管道上串接由电磁阀4和管道泵5，与漂白罐10底部管道连接的还有一循环喷淋管11，循环喷淋管11的上端与漂白罐10上部连接，电磁阀4和管道泵5通过线缆与工控计算机13连接。

纯白布通过传送带8与堆布器10相连接。

为了使漂白质量更为稳定，减少人为操作带来的误差，在二氧化氯溶液储罐1与喷淋循环管11路之间设置计量槽3。

在本实用新型的漂白罐10、堆布器7、加水预备罐6、碱漏斗9都为印染行业的通用设备；二氧化氯发生器为化学法二氧化氯发生器，气体二氧化氯的纯度＞97％，经水吸收后制成液体二氧化氯。漂白罐内漂液中二氧化氯的浓度控制在750ppm左右。

实施例

1、原布称重、缝接布头后放入堆布器中，加入渗透液(水)进行渗透处理，用时约30min；