[实用新型]上旋转自行架设塔式起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔式起重机，特别是一种上旋转自行架设塔式起重机。

背景技术

塔式起重机是现代施工中必不可少的重要施工设备，广泛应用于宾馆、住宅、工业建筑、大跨度厂房及高塔形建筑物的施工，也可以用于码头、货场的货物装卸和搬运。塔式起重机(以下简称塔机)对保证施工质量、保证施工安全、提高施工效率起着关键作用，也是机械化施工水平的重要标志。

近年来，我国在塔机的设计计算手段、生产加工工艺、配套工作机构的性能等方面均有长足的进步，但是塔机事故时有发生，据中国建设报报道：我国塔机事故触目惊心，2000年共发生塔机事故11起，其中有7起是在安装或拆卸过程中发生的，造成17人死亡、4人受伤，给国家和人民生命财产造成严重损失。由此可见，安装架设过程是塔机安装使用的薄弱环节。

我国中小城市及小城镇的住宅建筑一般为多层建筑，每座楼房的高度一般不超过30m，长度不超过60m，目前施工中在用塔机主要是上旋转自行安装架设塔机，规格主要为250kN.m以下，如采用同规格的自升式塔机，整机成本要增加2万元，而且250kN.m以下的塔机也只能用于住宅建设施工，采用自升式意义不大，所以上旋转自行安装架设塔机是目前国内产、销量最大的一类塔机。该类塔机在结构和机构、安全装置、工作性能等方面均有很大提高，而在自行架设方法上，没有专用的架设机构，事故时有发生。因此，能否研究设计出安全、可靠、实用的架设机构及方法，是关系到上回转自装塔机能否很好满足住宅建设施工要求的关键。

目前国内上旋转自行安装架设塔机的安装架设方法一般为：

1.从塔身标准节到塔顶的整个塔机垂直轴线部分采用抱杆安装，比较成熟可靠。

2.塔机起重臂和平衡臂的安装采用在塔顶上挂滑轮组的方法，利用自身起升机构先吊起臂架将臂根与塔身臂根铰点连接，然后重新穿绕滑轮组将臂架绕臂根铰点拉起至水平，再连接臂架拉杆。由于设计者对上回转自装塔机的安装步骤缺少考虑，塔顶的设计有前倾、有后倾，不能同时兼顾起重臂和平衡臂的安装，而且塔顶没有设计架设机构，就使得安装很不方便，存在很多事故隐患，现以中立塔顶为例说明：

第一步，如图1a、图1b所示，由于塔顶没有设计架设机构，塔顶的滑轮组位于塔身垂直轴线上，而塔身臂根铰点外伸，在吊起臂架连接臂根铰点时，为防止碰撞塔身，臂架必须呈斜向运动，需要地面人员在臂架尾部通过辅助拉绳4拉出一定角度配合。由于此时臂架两端均为柔性绳索连接，容易翻转，存在很多不安全因素，同时自身起升机构拉力增大；在对装臂根铰点时臂架位置不确定，要反复找正，相当困难。

第二步，绕臂根铰点拉起臂架，需要在塔顶和臂架前部穿绕滑轮组，如图2a、图2b所示，安装人员要高空作业，费时、费力，很不安全；臂架的运动形式为定轴转动，计算模型如图5a所示，臂架自重(包括变幅机构、变幅小车)为G，重心到臂根铰点的距离为L_OH，架设拉力S(沿CA方向)要克服臂架自重，对塔机臂根铰点取矩：如图5a所示

∑M_O≥0，则

S×L_OC×sin∠OCA≥G×L_OH×sin∠HOF

由于塔顶没有安装架设机构，滑轮组与臂架夹角∠OCA很小，需要数量较多的地面人员配合向外拉起臂架，而且受现场场地限制、有时很难保证初始夹角∠HOF，此时架设拉力S较大，安全性差，容易出现起升绳固定点滑脱，为此发生过人身伤亡事故。尤其是在起重臂拉平后还要人员上到起重臂上扛抬、对接起重臂拉杆，十分危险，为此也发生过人身伤亡事故。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种具有安全、可靠、架设方便的上旋转自行架设塔式起重机。

本实用新型是通过以下措施来实现的：

本实用新型的上旋转自行架设塔式起重机，包括有塔身、塔顶、起重臂和平衡臂、起升机构，塔顶上固定有一塔顶滑轮组，塔顶的上部铰接有一件架设拉杆，塔顶的中部铰接有一件架设撑杆，架设拉杆和架设撑杆的上端部相互铰接，上端部的铰接处固定有一架设滑轮组。

上述本实用新型的上旋转自行架设塔式起重机，为了更方便地固定安装臂架，所述的架设滑轮组与塔身臂架连接点位于一条垂直线上。

上述本实用新型的上旋转自行架设塔式起重机，拆除架设拉杆，可以使架设撑杆绕在塔顶中部的铰接点转动，起扳臂架。

本实用新型的塔式起重机的架设安装方法，采用以下步骤：