[实用新型]一种自起动永磁同步电动机

说明书

技术领域：

本实用新型是涉及自起动永磁同步电动机结构的改进。

背景技术：

自起动永磁同步电动机具有体积小、自起动、效率高、节能显著等特点，有广泛的市场空间，但实际上市场占的份额甚少。主要原因在于现有的永磁转子结构无法解决性能与成本之间的矛盾；现有的永磁转子结构须使用磁性能优异的永磁体材料，以实现高性能指标，这就使电动机的成本增加，售价过高用户自然难以接受，直接限制了其使用和推广；而使用磁性能低价格便宜的永磁体材料，电动机力能指标的改善不显著，节能效果不明显，有时甚至达不到国家相关标准的基本要求，根本不允许进入市场。

实用新型内容：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种起动性能好，而且不受材料限制的自起动永磁同步电动机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括电动机轴外的壳体内的定子铁心，定子铁心外为绕组；壳体内相应于定子铁心设置有内为导线槽、外为端环的转子铁心，壳体内的一端为风扇，其结构要点是转子铁心与电动机轴之间设置有聚磁体，聚磁体由磁轭和永磁体相间构成，磁轭外圆上设置有极靴。

本实用新型的有益效果：

1、可用低成本的永磁铁：

由于实用新型的转子铁心与电动机轴之间设置有聚磁体，聚磁体由磁轭和永磁体相间构成，磁轭外圆上设置有极靴；使转子铁心与电机轴之间的磁轭得到了充分的利用，大大增强了转子铁心的磁场强度；在保障高效率、高功率因素的前提下，可采用廉价的永磁体做永磁转子结构，降低了本实用新型电动机的成本；

2、有良好的自起动及抑制振荡的性能：

由于本实用新型设置有聚磁体的结构，使内具有导电体的转子槽可设计适宜于自起动、在运行中抑制振荡的最佳位置，从而达到良好的起动效果和抑制振荡作用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的中部磁轭及极靴的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型的端部磁轭及极靴的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是聚磁体中的永磁铁的结构示意图。

图中标号说明如下：

1电动机；2壳体；3风扇；4永磁铁；5聚磁体；6转子铁心；7定子铁心；8磁轭；9绕组；10轴；11导线槽；12极靴；13起动导条；14端环

具体实施方式：

本实用新型包括电动机1轴10外的壳体2内的定子铁心7，定子铁心7外为绕组9；壳体2内相应于定子铁心7设置有内为导线槽11、外为端环14的转子铁心6，壳体2内的一端为风扇3，转子铁心6与电动机1轴10之间设置有聚磁体5，聚磁体5由磁轭8和永磁体4相间构成，磁轭8外圆上设置有极靴12。

本实用新型的极靴12可设置在磁轭8的两侧或一侧。

聚磁体5的永磁体4为圆环式的结构。

本实用新型的相邻极靴12的周向相差为360/p度，p为电动机的极数。

下面结合附图对本实用新型的结构做进一步说明：

定子铁心7外的绕组9与动力电源相连，产生旋转磁场；转子铁心6上的导线槽11内置入铝和/或铜为起动导条13，起动导条13与端环14相连构成回路即起动笼，产生起动转矩和阻尼转矩，实现自起动和高稳定性；起动导条13与端环14通过同时铸造或焊接工艺配接固定在转子铁心6上，使起动导条13、端环14与转子铁心6成为一个整体部件。