[实用新型]压下式AGC缸固定及更换装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的压下式AGC缸固定及更换装置，涉及冶金行业冷连轧机的一种辅助设备。

背景技术

目前冷连轧机正在向着高速和连续化方向发展。提高产品质量和产量，以降耗增效为目标。发展提高板形控制能力的各种新型结构的轧机，一直是各发达国家冶金设备制造商的努力方向，各种提高带材质量的轧机机型正在不断出现，如四辊及六辊CVC轧机、HC轧机、UC轧机和UPC轧机等等，用于提高板厚公差的液压AGC技术广泛采用和不断完善的同时，各种提高板型控制能力的机型和技术正在发展，以往六辊轧机采用的液压AGC缸采用推上式，安装位置都在轧机底部下横梁处，因而液压AGC缸的工作环境相当恶劣，时刻受到轧机上部流下的乳化液的冲洗。对于液压AGC缸维修也非常困难，每次都要将阀组从缸体上拆除，底部用设备托住阀组，将缸体向上提起从轧机窗口移出。对于液压AGC缸的固有频率也会有相应的增加，AGC缸在向上推动轧辊保持轧制线稳定的过程当中，由于轧辊辊系存在一定的重量，使AGC缸的固有频率在自身频率的基础上会有所增加，对于轧制出高性能、优良板形的带材有一定不良的影响。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的压下式AGC缸固定及更换装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的压下式AGC缸固定及更换装置，从而解决液压AGC缸采用推上式所带来的工作环境恶劣、维修困难、影响产品质量等问题。本实用新型所述的压下式AGC缸固定及更换装置，是由固定装置和更换装置所组成。其结构在于固定装置是在AGC缸缸体两侧各加工一通槽，将两块插板分别插入槽内固定在缸体两侧，与缸体成为一体，压紧块将插板压紧，使AGC缸的底部贴紧轧机机架上横梁底部，压紧块是通过紧定螺母被压紧及放松的，紧定螺母通过压盖及叠簧，将压紧套与压紧块向上压紧，压紧块被安装在固定块的槽内，用螺栓将固定块把合在机架上，在轧制及更换AGC缸时，固定块始终固定在轧机机架上，双头螺柱通过固定块把合在机架上，螺柱的中间部位作为压紧块的导向装置，压紧块在紧定螺母的作用下沿着双头螺柱上、下运动；更换装置由支架、横梁、轨道组成，支架通过螺栓把合在轧机机架上，轨道把合在横梁上，横梁与支架通过螺栓把合，本实用新型所述的AGC缸通过紧定螺母可向下释放40mm，压紧块、压紧套、叠簧、压盖及AGC缸随着紧定螺母释放一起下降，可将AGC缸从机架的沉孔中落下，使AGC缸底部脱离轧机机架上横梁底部10mm，此时插板下落到最低位置，与机架外侧AGC缸的更换轨道平齐。本实用新型所述的上横梁底部加工深30mm的沉孔，沉孔与AGC缸底部采用过渡配合安装。

本实用新型通过固定装置将AGC缸固定在轧机上横梁底部，AGC缸更换装置安装在轧机两片机架的外侧，在此处的AGC缸完全不受乳化液的影响，在AGC缸维修时可方便的将与缸体相连的三根油管拆除后，AGC缸可整体从机架中心移至机架外侧，天车吊装检修即可，由于AGC缸采用吊装形式，提高了系统的响应频率，推上式AGC缸所要承受的还有辊系的重量，固有频率与自身的频率有所不同，本实用新型完全克服了液压推上式AGC缸的不足。

本实用新型具有结构新颖、便于维修、提高使用寿命等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有六张附图，其中

附图：1、压下式AGC缸固定装置结构示意图主视图

附图：2、压下式AGC缸固定装置结构示意图剖分视图

附图：3、压下式AGC缸固定装置结构示意图仰视图

附图：4、压下式AGC缸固定装置操作侧结构示意图仰视图

附图：5、压下式AGC缸更换装置传动侧结构示意图俯视图

附图：6、压下式AGC缸更换装置结构示意图三维图

图中：1、机架  2、AGC缸  3、插板  4、压紧块  5、紧定螺母  6、压盖  7、叠簧  8、压紧套  9、固定块  10、螺栓  11、双头螺柱  12、支架13、横梁  14、轨道

具体实施方式