[实用新型]螺旋弹簧压力表

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械式压力表，特别是一种机械式压力表的压力敏感元件。

背景技术

目前，测量流体压力用的机械式压力表大多是弹簧管压力表。弹簧管压力表有圆盒形表壳，圆盒形表壳的盒口有标度盘和防护玻璃板，圆盒形表壳的侧面有具有外螺纹的流体导入接管，圆盒形表壳内的壳底有机芯架，机芯架上、有轴线与圆盒形表壳的轴线在同一直线上的中心轴，中心轴上有轴线与中心轴的轴线在同一直线上的中心齿轮，中心轴连有与中心轴垂直的指针，中心轴与机架之间有回位游丝，机芯架上、有与中心轴平行的扇形齿轮轴，扇形齿轮轴上有与中心齿轮相啮合的扇形齿轮，扇形齿轮的一端有支臂，流体导入接管的内管口连有截面积呈椭圆形的圆弧形弹簧管，弹簧管的另一端通过拉杆与扇形齿轮的支臂相连。弹簧管也称作波登管，弹簧管是机械式压力表的压力敏感元件，被测量流体介质的压力作用在弹簧管内时，弹簧管的椭圆截面有趋于圆形截面的变形，由于弹簧管这一变形，产生一定的环向应力，此环向应力使弹簧管的另一端向外延伸产生位移，其位移的大小取决于被测量流体介质的压力大小，因为弹簧管的另一端通过连杆与扇形齿轮的支臂相连，弹簧管另一端的位移可拨动扇形齿轮转动，驱动中心轴上的指针显示出被测量流体的压力。上述弹簧管压力表有如下不足：

1.作为压力敏感元件的弹簧管的压力与变形之间的线性关系不是很好，容易产生永久变形，弹簧管受压力变形时，压力与变形成直线关系的变形范围较小，所以使用弹簧管受压力测量流体压力时，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4，在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3，为了保证测量精度，被测压力值应不低于满量程的1/3，弹簧管压力表不能在满量程中使用；

2.弹簧管压力表中的弹簧管是用铜材制成，铜材的材料成本较高，弹簧管的制造工艺也较复杂，所以弹簧管压力表的生产成本较高；

3.流体介质与压力敏感元件弹簧管直接接触，弹簧管长期受到被测介质的腐蚀作用，使弹簧管容易受到腐蚀破坏引起流体介质泄露，弹簧管在脉动负荷作用下容易产生疲劳破裂，使两端密封处产生流体介质渗漏，所以弹簧管压力的使用可靠性较差。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种压力与变形之间的线性关系好、压力与变形成直线关系的变形范围较大，能在满量程中使用、使用可靠性较强、生产成本较低的螺旋弹簧压力表。

本实用新型是用如下方法实现的。

螺旋弹簧压力表有圆盒形表壳，圆盒形表壳的盒口有标度盘和防护玻璃板，圆盒形表壳内的壳底有机芯架，机芯架上、有轴线与圆盒形表壳的轴线在同一直线上的中心轴，中心轴上有轴线与中心轴的轴线在同一直线上的中心齿轮，中心轴连有与中心轴垂直的指针，机芯架上、有与中心轴平行的扇形齿轮轴，扇形齿轮轴上有与中心齿轮相啮合的扇形齿轮，扇形齿轮的一端有支臂，圆盒形表壳的侧面有具有外螺纹的流体导入接管，在流体导入接管内有橡胶隔离垫片，在流体导入接管内、橡胶隔离垫片上方有传动杆，传动杆的下端与橡胶隔离垫片相抵连，传动杆的上端伸出流体导入接管的内管口，流体导入接管内、传动杆与流体导入接管之间有使传动杆受到向下方向力的螺旋弹簧，传动杆的内端与扇形齿轮的支臂之间连有连杆。

使用时，流体介质从流体导入接管的外管口进入流体导入接管，流体介质的压力作用在橡胶隔离垫片上，橡胶隔离垫片因流体压力产生弹性形变，推动与之相抵连的传动杆，传动杆克服螺旋弹簧的弹力向上运动，其上端通过连杆拨动扇形齿轮转动，驱动中心轴上的指针显示出被测量流体的压力。

本实用新型用螺旋弹簧作为压力敏感元件，螺旋弹簧受压力变形时，压力与变形之间的线性关系好，压力与变形成直线关系的变形范围较大，不易发生永久变形，螺旋弹簧压力表能在满量程中使用；螺旋弹簧可用成本较低的钢材制成，用料不多，制作容易，使螺旋弹簧压力表的生产成本较低；螺旋弹簧压力表在使用时，压力敏感元件不与流体介质相接触，使用寿命长、可靠性高。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种螺旋弹簧压力表受力后的主视局剖示意图；

图2是图1中螺旋弹簧压力表的侧视局剖示意图；

图3是橡胶隔离垫片的主剖视放大示意图；

图4是扇形齿轮的主视示意图；

图5是传动杆内端与扇形齿轮支臂之间的连杆的主视示意图；