[实用新型]组合式高能旋浮磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种铁矿石磁选设备，特别是涉及了一种组合式高能旋浮磁选机。

背景技术

目前国内现有的铁矿石磁选设备，一般都有精矿产量低、尾矿流失大、精矿与脉石等分离不开等缺陷，造成了铁矿粉品位不高，并且浪费了资源。

发明内容

本实用新型提供了一种节能降耗、使用方便、精矿产量大、分选铁粉纯度高的组合式高能旋浮磁选机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种组合式高能旋浮磁选机，包括机体壳，机体壳上端设有溢流沿；组合式高能旋浮磁选机顶端设有进矿口，进矿口下方两侧分别设有分进矿口和给矿箱，给矿箱下端设有给矿口，给矿箱下方设有旋浮水流发生器，机体内中部设有精矿分选室，下端设有进水管A和进水管B，进水管A和进水管B上设有给水管头，给水管头通过旋浮水流发生器的下端进入旋浮水流发生器，进水管下方设有精矿沉降室，精矿沉降室下端设有精矿排出口和手孔，给矿箱外侧端围绕于机体壳设有溢流槽，在溢流槽的一端设有尾流水排出口；精矿分选室内设有若干个电磁发生器，电磁发生器内装有若干块电磁线圈，在电磁发生器下方设有电磁场线圈；围绕于设备基底部外侧端设有方形的机底座。

所述的机体壳呈方形结构；所述的电磁发生器(5)排列为正多边形结构；所述的溢流槽呈方形结构；电磁发生器与数控系统相连，数控系统与电源相连；数控系统包括数控主机A，数控主机B，固态继电器、变压器、整流系统、自动阀和水泵；电源一端依次通过数控主机A、固态继电器、变压器和整流系统与电磁发生器相连；一端与数控主机B相连；数控主机B一端通过固态继电器与自动阀连接，一端通过固态继电器与水泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设备节能降耗，使用方便。

2、由于采用了以排列的方式分布的若干个电磁发生器，通电操作时，各个电磁发生器同时发生作用，大大提高了单位时间内精矿分选的产量。

3、给矿口与旋浮水流上下相互对应，在水流的冲刷作用力下，有效的将非磁性杂物分离排出。

附图说明

图1为本实用新型主视图

图2为本实用新型俯视图

图3为本实用新型控制框图

图中：1、机体壳2、溢流槽3、进矿口4、给矿箱5、电磁发生器6、给矿口7、精矿分选室8、给水管头9、旋浮水流发生器  10、进水管A  11、进水管B 12、尾流水排出口  13、机底座  14、电磁场线圈  15、精矿沉降室  16、溢流沿  17、手孔18、精矿排出口  19、分进矿口

具体实施方式

一种组合式高能旋浮磁选机，包括呈方形结构的机体壳1，机体壳1上端设有溢流沿16；组合式高能旋浮磁选机顶端设有进矿口3，进矿口3下方两侧分别设有分进矿口19和给矿箱4，给矿箱4下端设有给矿口6，给矿箱4下方设有旋浮水流发生器9，机体内中部设有精矿分选室7，下端设有进水管A10和进水管B11，进水管A10和进水管B11上设有给水管头8，给水管头8通过旋浮水流发生器9的下端进入旋浮水流发生器9，进水管下方设有精矿沉降室15，精矿沉降室15下端设有精矿排出口18和手孔17，给矿箱4外侧端围绕于机体壳1设有方形的溢流槽2，在溢流槽2的一端设有尾流水排出口12；精矿分选室7内设有若干个电磁发生器5，电磁发生器5排列为正多边形结构。电磁发生器5内装有若干块电磁线圈，在电磁发生器5下方设有电磁场线圈14；围绕于设备基底部外侧端设有方形的机底座13。

本实用新型的工作原理为：

操作时，接通电源，同时设备给水、给电、给矿，进行综合调试，将经球磨机磨碎的铁矿石颗粒矿浆，经进矿口3进入给矿箱4，再通过给矿口6均匀的分流排入到精矿分选室7，给水管头8喷出水流，使旋浮水流发生器9的水流开始旋转，充分带动精矿分选室7内水流平稳旋转上浮，同时电磁发生器5产生脉冲磁场，在水流的冲刷作用力和磁力带动下，矿浆中铁矿粉颗粒、脉石、连生体等混合物分离；通过操作数控系统可产生变化的磁场，矿浆中所有磁性物质在磁场的作用力下形成垂直链状磁聚体，其在水介质中沉降速度加快，由于底部电磁场线圈14的固定磁场作用，精矿被下拉到精矿沉降室15，由精矿排出口18排出，再通过脱水系统后成为产量、质量和品位很高的精矿铁粉，同时在上升的旋浮脉动水流冲刷作用下，非磁性杂物通过溢流沿16筛流，并经溢流槽2和尾流水排出口12排出，进入尾流水处理系统，水可循环再利用，从而达到提高精矿品位的目的。