[实用新型]输送糊料用布料溜管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溜管，特别是涉及一种输送糊料用布料溜管。

背景技术

在碳素制品生产厂的生制品车间，干料和黏结剂经混捏和冷却后进入生制品成型机，经振动或挤压成型为生制品。在糊料冷却设备与成型设备之间有一段糊料输送溜管，在长期的生产实践中发现，如图2所示，由于冷却设备出料口和成型设备进料口宽窄方向相反，加之这段溜管的设计不合理，导致糊料下料不均匀，使得成型制品内部结构不均一，质量波动大。

实用新型内容

为解决上述技术问题本实用新型解决提供一种输送糊料用布料溜管，目的是减少生制品车间冷却设备与成型设备之间输送糊料用溜管长期以来一直存在的下料不均匀，达到下料均匀、成型制品质量均一、稳定的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：输送糊料用布料溜管，包括溜管本体，在溜管本体上设有钢管，钢管内设有转动轴，转动轴与布料板一端固定连接，布料板的中下部与螺杆一端接触，螺杆另一端穿过溜管本体，在螺杆另一端的端部设有手轮。

所述的螺杆与布料板接触的一端的端部设有圆球。

所述的圆球表面为光滑的。

所述的钢管为2-4根，对称设于溜管本体内壁上。

所述的螺杆上溜管本体处设有固定螺母，固定螺母焊接在溜管本体上。

所述的固定螺母设在溜管本体的外侧、内侧或溜管本体的两侧。

所述的固定螺母与溜管本体之间设有垫片。

所述的溜管本体上设有观察门。

本实用新型的优点和效果如下：

由于采用了上述技术方案，有效解决了碳素生制品车间冷却设备与成型设备之间的输送溜管长期存在的下料不均匀，达到下料均匀、通畅，成型制品质量均一、稳定。

附图说明

图1是本实用新型输送碳素糊料用布料溜管结构示意图。

图2是现有的输送碳素糊料用溜管结构示意图。

图中：1、溜管本体，2、钢管，3、转动轴，4、布料板，5、垫片，6、固定螺母，7、螺杆，8、手轮，9、观察门。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施结合附图加以详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，输送糊料用布料溜管，包括溜管本体1，在溜管本体1上设有钢管2，钢管2为2-4根，对称设于溜管本体1内壁上，钢管2内设有转动轴3，转动轴3与布料板4一端固定连接，布料板4的中下部与螺杆7一端接触，螺杆7与布料板4接触的一端的端部设有圆球，圆球表面为光滑的，螺杆7另一端穿过溜管本体1，在螺杆7另一端的端部设有手轮8，螺杆7上溜管本体1处设有固定螺母6，固定螺母6焊接在溜管本体1上，以保证内外固定螺母6的圆心在一条直线上，固定螺母6设在溜管本体1的外侧、内侧或溜管本体1的两侧，在固定螺母6与溜管本体1之间设有垫片5，溜管本体1上设有观察门9。

通过观察门9查看溜管内的糊料下料情况，当发现下料异常时，转动手轮8由螺杆7碰撞布料板4来调节其所在位置，使得糊料下料畅通。