[实用新型]金属杆定心导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在金属杆的加工过程中使用的装置，尤其涉及一种对校直后的金属杆实现了自定心导向、夹紧多功能为一体的金属杆定心导向装置。

背景技术

目前，公知的对任何材料的金属杆在加工过程中，都必须导向和定心，常规的定心导向方法是根据不同的金属杆材料，选用不同的定心导向材料，由加工工艺形式，采用不同的结构，一般用导套、模具或轮式。基本的结构是前者是由导套支架组成，后者是由单轮式双轮组成的滚轮组。这两种基本形式都是根据不同的金属杆外径尺寸更换相对应的导套或滚轮孔型尺寸。其中导套存在的问题是，金属杆在运行的过程中，金属杆表面与导套内孔接触产生静摩擦磨损较快，很快失去定位精度，或外伤金属杆表面，两种形式的定心与导向都不具备通用性。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述传统技术中存在的问题，通过大量的试验和不断的探索，提供了一种定心导向精度高、通用性强的金属杆定心导向装置，解决了现有技术中定心导向金属杆时容易失去定位精度或滑伤金属杆表面的问题，同时本实用新型可根据不同金属杆外径尺寸进行静态调整，也可在金属杆运行过程中，收放调整自定心精度，无需停机进行。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

支架上设置法兰套和夹盘，法兰套由夹盘中心定位；法兰套的内部安装内导向套；夹盘的夹爪上设置有轴承和轴，夹盘的外周设置护套。

所述的夹爪为三个，夹爪上分别安装有具有一定距离并在同一条中心直线上的两个轴承。

所述的支架与护套止口的轴向之间设置有挡圈，挡圈与护套为动配合。

所述的夹盘的调整孔与护套中的孔相对应，护套通过与夹盘三个调整孔处开设的让位槽相对应装入夹盘。

本实用新型还包括紧固金属杆的螺栓。

本实用新型的优点效果如下：

本实用新型采取了三点式直线定心具有良好的向心稳定性，金属杆与滚轮接触的表面无划伤现象，同时减少了金属杆在运行过程中的阻力，并采取了防尘措施，无脏物和灰尘进入，在任何环境中工作都无需进行清理，使用灵活可靠。

由于采用了上述技术方案，本实用新型克服了常规金属杆、定心导向中的不足之处。本实用新型为配套设备中的一个专用部件。专用于金属杆的定心导向，使用本实用新型对盘圆铝杆表面的刷洗，盘圆铝杆经校直轮，校直后进入本实用新型装置，铝杆在运行刷洗过程中，无任何颠动现象，使用寿命高，夹爪中滚轮与铝杆接触带动导向轮滚动运行，未产生任何导向不良因素。与其它导向方法进行比较稳定性高，使用方便灵活。

本实用新型的原理如下：

为保证金属杆顺利引入本实用新型装夹机构中，在法兰套内装有内导套，并由紧定螺钉固定，金属杆进入本机构运行时，金属杆与内导管之间有一定间隙，不产生摩擦，只起引入作用，内导套为金属杆预导向件。金属杆的定心、导向以及夹紧是由夹盘实现的；当需要调整夹紧导向度时，旋转外挡圈上的孔与护套孔相对应。通过夹盘扳手调整，旋转外挡圈任意一个角度与护套角度孔重合时，护套即形成了一个封闭腔体，从而防止了脏物、灰尘的进入；引入金属杆，调整金属杆需导向方位后，由螺栓将金属杆紧固。

附图说明

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型图1的剖视结构示意图。

图中：1、挡圈，2、内六角螺钉，3、内六角螺钉，4、支架，5、内导套，6、紧定螺钉，7、法兰套，8、内六角螺钉，9、夹盘，10、外护套，11、轴，12、轴承，13、金属杆，14、夹爪，15、螺栓。

具体实施方式

参照附图，对本实用新型的具体结构详细说明如下：

实施例1

如图1-2所示，垂直支架4上设置有法兰套7和夹盘9，法兰套7由夹盘9中心定位；法兰套7的内部通过紧定螺钉6安装有内导向套5；夹盘9的三个夹爪14上分别安装有具有一定距离并在同一条中心直线上的两个轴承12和轴11，夹盘9的外周通过呈120度角均布的内六角螺钉2紧固有护套10，护套10由夹盘9的外径尺寸定位，夹盘9的调整孔与护套10中的孔相对应，护套10通过与夹盘9三个调整孔处开设的让位槽相对应装入夹盘9；垂直支架4与护套10止口的轴向之间设置有挡圈1，挡圈1与护套10为动配合；金属杆13通过螺栓15紧固。