[实用新型]真空自耗炉结晶器复合法兰无效
申请号: | 200720014412.6 | 申请日: | 2007-09-05 |
公开(公告)号: | CN201077860Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 黄须强;黄立东;吕朝阳;房术荣 | 申请(专利权)人: | 沈阳和泰冶金设备有限公司 |
主分类号: | C22B9/04 | 分类号: | C22B9/04 |
代理公司: | 沈阳利泰专利代理有限公司 | 代理人: | 王东煜 |
地址: | 110004辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 结晶器 复合 法兰 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是有色冶金自耗炉的辅属部件,具体的是真空自耗炉结晶器复合法兰。
背景技术
真空自耗炉结晶器是自耗炉的重要部件,结晶器是由圆筒(纯铜材料)和法兰焊接而成,结晶器法兰的主要作用是导电和承重,因此制做法兰的材料既要有一定的导电性能,也要满足一定的拉伸强度需求。如果真空自耗炉结晶器的法兰采用纯铜材料制作,导电性能自然能满足要求,但强度较低,在使用过程中容易变形。如果结晶器法兰采用碳钢材料制作,强度要求能够得到满足,但导电性相对较差。因此综合来看,用同一种金属材料制作的法兰,很难满足整体使用的要求。
目前,国内外自耗炉结晶器法兰一般都是由青铜材料制成,一方面,铜材料紧缺且价格昂贵,另一方面由于铜材料强度较低,在使用过程中受到一定压力时经常发生变形从而导致结晶器法兰寿命较低。对此结晶器法兰需要采用一种新型材料或结构,方能妥善的解决既具有良好的导电性能,又能承载很大的拉伸负荷的问题,同时也能大大降低制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有技术存在的承载能力差,使用寿命低的问题,而提供一种既具有良好的导电性能、耐腐蚀性等优点,又具有高强度、经久耐用、且价格较低的真空自耗炉结晶器复合法兰。
为实现上述目的而采用的技术方案是:
真空自耗炉结晶器复合法兰,包括法兰、圆筒;所述法兰的上、下两面设置有不同于法兰材质的异种金属层面,异种金属层面与法兰采用焊接的方法连接成一体,构成了复合法兰,复合法兰与圆筒的上端焊接成一体。
上述异种金属层面设置为铜材、或铝材、或银材、或及其合金。
上述法兰的上、下面设置有位置对应、整体布设对称的多条半径的异种金属条状层面。
本实用新型的真空自耗炉结晶器复合法兰的基体材质采用50mm厚的碳钢材料,上、下面采用铜材复合而成,单从成本方面考虑,铜和钢复合法兰的耗材费用仅相当于全铜质法兰的20%-40%之间。而本实用新型的复合法兰既具有铜的高导电性、耐腐蚀性等优点,又具有钢的高强度、低价格等优点。整体的抗拉能力强,经久耐用。
本实用新型设计科学、合理、富有创意、结构紧凑、严密,实用效果佳,整体投资小,生产成本低廉,效率高,结构简单,制作方便,稳定可靠,实用性较强,具有较好的发展前景,本实用新型适宜有色冶金行业生产使用。
需要说明的是:在不改变本实用新型原理与构思的前提下,所作出的改变或变形,均属于本实用新型的保护范围。
附图说明
图1是本实用新型半剖结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是实施例二真空自耗炉结晶器复合法兰俯视示意图。
图4是图3的A-A向剖视示意图。
具体实施方式
实施例一
真空自耗炉结晶器复合法兰,包括法兰3、圆筒1;在50mm厚的碳钢法兰3的上、下两面4和2设置有不同于碳钢法兰3材质的铜材金属层面5,铜材金属层面5与碳钢法兰3焊接成一体,构成了复合法兰,复合法兰套设在铜材圆筒1的上端,复合法兰与铜材圆筒1焊接成一体。异种金属层面或采用铝材、或银材、或及其合金。
实施例二
实施例二与实施例一基本相同,不同的是碳钢法兰3的上、下两面4和2设置有上下位置对应、整体布设对称的多条半径的铜材金属条状层面6。
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