[实用新型]废乳化液处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种废乳化液处理设备，利用本设备处理机加工行业所产生的废乳化液，使其达到标准排放，不污染环境。

背景技术

乳化液被广泛地应用于机械加工等行业，尤其是在轴承加工企业的磨削、车削、轧制、压延等加工过程中大量使用。在使用过程中受微生物、环境温度等影响，会很快腐败变质，产生的大量废液未经处理排放后，严重恶化环境。这种污染会对人类身体健康造成严重后果，因此废乳化液是国家限排的危险排放物，为了保护环境，必须对各种废乳化液进行严格处理，达标后排放。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、处理效果好、易操作、成本低的废乳化液处理设备。

本实用新型的废乳化液处理设备，它包括有底座4，在底座4上设有气浮池2，气浮池2与溶气泵5和污水泵6相接，溶气泵5接水箱8，污水泵6接废乳化液进管1和盛装化学药剂的药箱7，在气浮池2内腔上方设有排泥装置，气浮池2还与砂滤吸附池13相连，砂滤吸附池13上设有出水管43和排泥管42。

本实用新型的废乳化液处理设备，其中所述的气浮池2结构是：有一个气浮池体27，在其内腔设有反应桶33，反应桶33的内腔与所述的溶气泵5和污水泵6相接，气浮池体27的底部接有放空管29，所述的排泥装置结构是在气浮池体27的上方设有电机21，电机21轴上的刮泥板22位于气浮池体27内腔上方，在气浮池体27的侧面上设有出泥管24与气浮池体27内腔的泥槽23相连通。

本实用新型的废乳化液处理设备，其中所述的药箱7为三个，均与污水泵6相接，并在每个药箱7与污水泵6之间设有计量泵，在反应桶33与溶气泵5和污水泵6之间设有流量计9。

本实用新型的废乳化液处理设备，其中所述的气浮池体27的侧面上方接有调水箱34，出水管32的底端位于气浮池体27内腔下方，其顶端位于所述的调水箱34内，在其顶端处连接有外螺纹连接头47，外螺纹连接头47与内螺纹连接头46相配，内螺纹连接头46通过连接筋45与连接杆44、手轮30相接。

本实用新型的废乳化液处理设备，其中所述的砂滤吸附池13的结构是：有吸附池筒体36，吸附池筒体36的内腔下方经进水管40与调水箱34相接，在吸附池筒体36的上方设有出水管43，出水管43与进水管40之间支撑有填料37，在吸附池筒体36底部设有放空管41和排泥管42，吸附池筒体36内位于进水管40的出水端头处设有散水板48。

本实用新型的废乳化液处理设备，由于在底座4上设有气浮池2，气浮池2与溶气泵5和污水泵6相接，溶气泵5接水箱8，污水泵6接废乳化液进管1和盛装化学药剂的药箱7，在气浮池2内腔上方设有排泥装置，气浮池2还与砂滤吸附池13相连，砂滤吸附池13上设有出水管43和排泥管42，运行时，废乳化液及药液在气浮池2内充分反应，然后将所形成的泥与水分离，分别达到排放标准，不污染环境。本装置中的各种泵和电机及其他驱动装置的控制可使用逻辑-数字转换模块、可编程控制器(PLC)，可不设专人管理，降低了运行费用。利用变频调速器等数字控制设备，使全系统数字式自动控制。进水时间、加药量等操作经初次调试设定后无需改变，由PLC自动控制运行即可。针对乳化液废水量较小的特点，可实现系统间歇进水，废水循环处理，直到达标排放。

本装置中利用了溶气泵，噪声小，易维护，气浮效果好。

具有完善的处理工艺和一机多功能的特长，可以处理废乳化液、含油废水和其他有机溶剂废水。用户可根据达标排放标准要求对各道工序进行取舍、选择和组合，达到水质最佳排放。大多数废乳化液COD值范围为20000-50000mg/L，COD值相对较低的废液经过本设备处理后，水质直接达到污水综合排放三级标准排放要求。处理高COD值的废液，可以将此设备作为废液的预处理装置，随后进行出水的二级处理，比如接入生物接触氧化池，使出水达到污水综合排放一级或二级标准排放要求。

本设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、处理效果稳定，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是气浮池2的结构示意图；

图4是图3所示的俯视示意图；

图5是砂滤吸附池13的结构示意图；

图6是调水箱34内的出水管32顶端处的结构示意图。

具体实施方式