[实用新型]静密封定位自锁阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说是涉及一种静密封定位自锁阀门，属于阀门的一种改进。

背景技术

目前，市场销售的阀门通常采用动密封结构，即靠阀杆与密封填料夹紧实现动密封。但是，这种阀门用过一段时间后，由于阀体与阀杆之间的配合间隙变大避免不了产生外泄漏。在化工、石油、天然气等易燃、易爆等环境下，由于阀门外泄漏引起的重大事故时有发生。因此，阀门的部件须要经常维修或更换，既影响了生产，又加大了维修费用。并且当阀门旋转设定在一个需要的状态下之后，他人依然可以随意通过手轮或用搬手等工具对阀门进行开闭无法定位后自锁，给生产安全带来了隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种静密封定位自锁阀门，它不仅实现了阀门的静密封、避免了外泄漏，而且当阀门旋转设定在一个需要的状态下之后，可以方便的通过手轮实现自锁，消除了生产安全隐患。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括有阀体、阀座、阀口、阀杆、阀片及手轮，其特征在于阀座中部的阀孔带有螺纹，阀杆在阀腔内与阀孔螺纹连接，从动磁套周围均匀的固定一组从动磁组，从动磁套通过中心同步孔与阀杆上端的方杆套接；隔离筒的底部设有法兰座，隔离筒通过法兰座与阀体上端的阀座法兰连接，隔离筒的顶部中心还设有用于手轮定位的轴孔；手轮的下端有与手轮为一体的驱动磁套，一组与从动磁组配合的驱动磁组对应地固定在驱动磁套内，手轮的下方设有定位轴，手轮通过定位轴与隔离筒顶部的定位轴孔插接，手轮下端的驱动磁套套置在隔离筒上。

本实用新型的优点是，由于阀杆通过隔离筒密封在阀腔内，使阀体构成了静密封避免了阀体的外泄漏；又由于固定有从动磁组的从动磁套通过中心同步孔套在阀杆上端的方杆上，而且在隔离筒外侧的驱动磁套内的侧壁均匀固定一组与从动磁组配合的驱动磁组，因此可方便的通过手轮控制与手轮为一体的驱动磁套转动，固定在驱动磁套内的驱动磁组带动从动磁组转动，从而使套有从动磁套的阀杆同步旋转，方便地实现了阀门的开启与关闭；由于手轮是通过隔离筒顶部的中心轴孔与手轮底部的定位轴随机配合，当带有驱动磁套的手轮从隔离筒上取下，这时从动磁组失去了驱动磁组对其产生的吸合作用，即可方便的实现阀门的自锁，消除了生产中的安全隐患，是一种新颖并独具特色的阀门产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的具体结构剖面示意图。

附图标记说明：1、手轮 2、定位轴 3、驱动磁套 4、从动磁套5、驱动磁组 6、从动磁组 7、隔离筒 8、密封垫 9、阀体10、阀口 11、阀片 12、阀座 13、螺纹段 14、阀杆。

具体实施方式

在图1中，阀体9及其各部件均用非导磁的不锈钢材料制成。阀座12中部的阀孔带有螺纹，阀杆14在阀腔内与阀孔螺纹连接，阀杆14的上端设有用于与从动磁套4同步配合插置的方杆，阀杆14的中段设有与阀孔螺纹配合可控制阀杆14旋转升降的螺纹段13。从动磁套4的周边设有8、10或12个偶数级带隔板的长方形安装槽，用钕铁硼制成的永磁性瓦形磁块组成从动磁组6，围绕从动磁套4分别上下N、S极交错地粘接固定在从动磁套4带隔板的长方形安装槽中，从动磁套4的中心同步孔为方孔，粘接有从动磁组6的从动磁套4通过中心同步方孔套置在阀腔内的阀杆14上段的方杆上，阀杆14可在从动磁套4中心的同步方孔中上下移动。隔离筒7的底部设有法兰座，隔离筒7加上密封圈8后通过法兰座用螺栓固定。将带有从动磁组6的从动磁套4及阀杆14密封在隔离筒7内，隔离筒7的上端中心还设有定位轴孔。手轮1的下端有与手轮1为一体的驱动磁套3，在手轮1下方还设有定位轴2，驱动磁套3内的侧壁设有与从动磁套4对应的偶数级安装槽，与从动磁组6配合的另一组用钕铁硼制成的永磁性瓦形磁块组成驱动磁组5，驱动磁组5围绕驱动磁套3分别上下S、N极交错对应地粘接固定在驱动磁套3内的环形侧壁上的安装槽中。粘接有驱动磁组5的驱动磁套3套在隔离筒7上，手轮1下方的定位轴2置于隔离筒7顶部的定位轴孔中。

工作时，转动手轮1驱动磁套3与手轮1同步转动，驱动磁套3内的驱动磁组5，隔着隔离筒7通过从动磁组6和从动磁套4带动阀杆14转动，阀杆14通过阀杆14上的螺纹段13与阀座12中部阀孔上的螺纹口配合上升或下降，阀杆14底部的阀片11脱离或坐置在阀体9内腔中的阀口10上，完成阀门的打开或关闭。