[实用新型]一种阳极成型机的双轴振动台

说明书

技术领域

本实用新型属于供铝电解预焙槽用阳极碳块制造技术的领域，具体涉及到一种阳极碳块成型机的振动台。

背景技术

目前，阳极碳块成型机的振动台分为单轴和双轴两种，其振动源安置在振动台台板下，由安装在同一水平的框架上的两根偏心质量和偏心尺寸相同的振动轴构成。每根振动轴采用两套滚动轴承，轴承采润滑脂润滑。这种结构使振动台工作一定时间后，便会出现轴承发热、运转不平稳等现象，噪声也会增大，还会影响到振动台本身的工作寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是寻找一种结构简单、工作稳定且使用寿命较长的阳极成型机振动台。

本实用新型提出的一种阳极成型机的双轴振动台，包括基座、振源、滚动轴承、振动台升降油缸、模套升降油缸和橡胶垫快，其特征在于：

(1).将振源分为主振源和辅助振源两组，安置在同一个封闭的箱体内；

(2).主振源由安装在箱体中的两根偏心质量和偏心尺寸相等的主振动轴组成；

(3).辅助振源由安装在主振动轴两端的两片质量和偏转角度可以调节的可调振子组成；

(4).主振动轴两端用滚动轴承支撑，轴承本身浸泡在箱体内的稀润滑油中。

本实用新型的振动台采取上述结构，首先，两根主振动轴安装在同一箱体中，两者之间其偏心轴的偏心角相差180°角。这样当两振动轴同步旋转时，仅仅产生垂直于地面的激振力，而不会产生水平方向的激振力。其次，由于另设置了辅助振源，通过调节可调振子的质量和其偏转角度，偏转角度的调节范围为0～180°角，这样可以方便地调节振动台激振力的大小。对于振动台来说，其工作寿命很大程度上取决于滚动轴承的寿命。为了延长轴承的使用寿命，本实用新型加设了一个箱体，在箱体中充注稀润滑油，对轴承采取稀油润滑。这种稀油润滑不仅解决了轴承运转不平稳、耗能高和寿命短等问题，箱体中充注稀润滑油还能对旋转部件起到清洗、冷却等多方面的作用，此外，稀润滑油对振动台本身也可起到缓冲和稳定的作用。

本实用新型的振动台，在阳极碳块生产过程中取得了很好的效益。首先，由于轴承的寿命延长了，振动台的使用寿命也延长了；其次，振动台的工作稳定了，噪声大大降低，能耗也相应降低了；再则，安装了辅助振源的可调振子，振动台的激振力可以调节，使振动台可以很好地满足不同工艺的技术要求，以生产不同规格的阳极碳块。

附图说明

图1、2、3分别为本实用新型的振动台结构三视投影示意图。在上述各图中，1为基座；2橡胶垫快；3箱体；4主振动轴；5可调振子；6滚动轴承；7稀润滑油；8振动台升降油缸；9模套升降油缸；10模套升降导向轴；11振动台工作平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的振动台作进一步的说明与补充。由图1、2、3可见，将振动台基座1用地脚螺栓固定好，在基座上安装好橡胶垫块2和振动台升降油缸8，向上依次安装箱体3、模套升降油缸9和模套升降导向轴10，在箱体中安装好主振动轴4、可调振子5和滚动轴承6，加上箱盖即振动台工作平台11，再向箱体中灌注稀润滑油7，直到将滚动轴承浸没为止。此时，再将模套安装在模套升降油缸和模套导向轴上，振动台便算安装完成。

本振动台工作时，起动电源开关，首先模套升降油缸通过模套升降导向轴将振动成型机的模套下降至振动台的工作平台上，向模套中装入额定的碳素糊料。此时，振动成型机的重锤下降压在糊料上面，振动台开始振动，安在两个滚动轴承上的主振动轴和可调振子以设定的转速和相反的旋转方向同步旋转起来。这种同步旋转使偏心的振动轴和同它连接并固定在一起的可调振子产生了垂直于地面方向的激振力，该激振力直接作用到模套中的糊料上，再加上重锤的压力，使糊料的密度不断增大而达到阳极碳块的技术指标，制成供铝电解槽使用的阳极碳块。随后，由振动台的升降油缸将成型好的碳块升举至规定的高度，由推块装置将碳块推至下一道工序。在以上的工作过程中，振动轴同步旋转时会将稀润滑油高速搅动起来，起到对滚动轴承飞溅润滑的作用。由于箱体是密闭的，飞溅起来的油滴不可能溅出箱外，只是在箱体内来回流动，这就保证了箱体中油面的高度不会发生变化。在振动台的基座上、箱体下面还安装有橡胶垫块或橡胶弹簧，它能起到很好的减振、缓冲作用，确保振动台工作时，不会将其振动传导到其它设备和厂房上去，并保证振动台所发出的噪声符合国家的相关标准。

本实用新型的振动台，其结构参数根据所需的激振力的不同，所要求的电机输出功率也有所不同，当主振动轴参数相同时，将主要由可调振子的偏转角度来决定，下面仅举数例加以说明：