[实用新型]钛还原－蒸馏炉反应器测温装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种测量温度的装置，尤其涉及一种在钛生产过程中的钛还原-蒸馏炉反应器测温装置，可以更准确的反映还原-蒸馏炉反应器的温度。

背景技术

目前，对于钛还原-蒸馏炉反应器侧壁的测温基本上都是使用普通热电偶。由于反应器在每次还原-蒸馏过程结束后，都需要从炉膛中取出，并在下一次反应前重新安装，这样每一个生产流程都要重复一次，非常麻烦。并且每个还原-蒸馏炉反应器都是循环使用，在钛还原-蒸馏炉内1000多度高温的环境下反复使用一段时间后，由于是竖直放置，反应器罐体在重力的作用下会被向下拉长，直径必然会比刚开始使用时减小，这样一来，普通热电偶在刚开始使用时的长度肯定无法满足这一变化的要求，从而距反应器有了一定的距离，这样一来，热电偶前端无法接触侧壁，温度测量的也就不准确了。而钛还原-蒸馏的过程对温度的控制很重要，要通过温度来控制加料速度及电炉的加热量，如果测温不准确对钛生产的影响非常大，因而，这一问题的解决对钛生产来说至关重要。

实用新型内容

为解决上述的技术问题本实用新型提供一种钛还原-蒸馏炉反应器测温装置，目的是使热电偶在可快速拆装的情况下不影响生产过程中的炉膛抽真空，并且在反应器直径发生一定变化的情况下，仍能紧贴反应器壁，准确反映器壁的温度。

为达上述目的，本实用新型是这样实现的：钛还原-蒸馏炉测温装置，包括炉体、热电偶、快装法兰，其中快装法兰与炉壁预留法兰相连接，炉壁预留法兰与法兰接管固定连接，法兰接管穿到炉体内，热电偶穿过法兰接管到炉内，热电偶的前端设置可移动探头。

所述的可移动探头通过弹力件与热电偶的前端连接。

所述的可移动探头与还原-蒸馏炉反应器侧壁接触。

所述的可移动探头移动距离为小于30mm。

所述炉壁预留法兰为1-2个，法兰接管为1-2根，相邻法兰接管套装。

所述的相邻两个炉壁预留法兰之间设有垫圈。

所述的快装法兰与炉壁预留法兰之间设有垫圈。

所述的快装法兰与炉壁预留法兰通过销连接。

本实用新型的优点效果：

本实用新型使热电偶在还原-蒸馏炉反应器抽取和放置的时候拆装更方便，并且在顶端弹力件的作用下，可移动探头可以在半径变化不超过30mm的范围内准确测温。使生产流程开始和结束时热电偶的拆装方便，测温准确。

附图说明

图1是本实用新型钛还原-蒸馏炉结构示意图。

图2是本实用新型钛还原-蒸馏炉使用一段时间后结构示意图。

图中1.快装法兰，2.炉壁预留法兰，3.炉壁预留法兰，4.法兰接管，5.法兰接管，6.炉体，7.还原-蒸馏炉反应器侧壁，8.可移动探头，9.热电偶，10.弹力件，11.垫圈，12.钢质炉壁。

具体实施方法

下面结合附图对本实用新型的结构进行说明。

本实用新型钛还原-蒸馏炉反应器测温装置，包括炉体6、热电偶9、快装法兰1，快装法兰1与炉壁预留法兰2、3通过销连接，炉壁预留法兰2、3与法兰接管4、5固定连接，法兰接管4、5穿到炉体6内，热电偶9穿过法兰接管4、5到炉内，热电偶9的前端设置可移动探头8。可移动探头8通过弹力件10与热电偶9的前端连接，弹力件10是弹簧。可移动探头8与还原-蒸馏炉反应器侧壁7接触。炉体6是耐火砖层，炉体6的外侧是钢质炉壁12。快装法兰1与炉壁预留法兰2之间设有垫圈。

上述的炉壁预留法兰2、3为两个，法兰接管4、5为两根，两根法兰接管4、5套装。两个炉壁预留法兰2、3之间设有垫圈11。快装法兰与炉壁预留法兰之间设有垫圈。

上述的可移动探头8移动距离为小于30mm。

首先在钛还原-蒸馏炉上预留法兰接管4和5，再根据钛还原-蒸馏炉的大小，选择合适长度的热电偶9，使热电偶9的可移动探头8在弹力件10的作用下向前延伸紧贴还原-蒸馏炉反应器侧壁7，最初使用时可移动探头8接近最短值，这样使用过程中顶端弹力装置会一直推动可动探头使其紧贴还原-蒸馏炉反应器侧壁7。