[实用新型]电解烟尘净化回收装置

说明书

技术领域

本实用新型提供的是化工领域用于电解烟尘净化回收装置。

背景技术

电解方法生产过程中，在电解槽内产生大量的烟尘排入操作环境和大气中，对环境具有破坏性。同时一些有用的粉尘物质一同被排出，浪费了原料，增加了生产成本。

例如：金属稀土氧化物的熔盐电解过程通常是采用同种稀土氟化物和少量氟化锂作为电解质在高温熔化以后通过不断地加入稀土氧化物溶于氟盐体系内，在一定的电压、电流条件下发生电解反应获得稀土金属。通过改变阴极材质也可以获得稀土金属与非稀土金属合金。在稀土的电解过程中，主要产生的气体有CO，另外还有少量LiF、ReF₃、CF₄等。由于稀土氧化物的假比重较小，颗粒很细，不断的加料过程必然受到阳极产生的热气流冲带排入周围空间，因而造成稀土的损失。经过现有电解工艺物料平衡测算，稀土氧化物的利用率不大于97％，同时每吨金属蒸发掉的LiF在7公斤左右。上述烟尘随着CO、CF₄等排入周围空间内难以治理和回收利用。

发明内容

为了克服现有电解过程烟尘自由排放的弊端，本实用新型提出了电解烟尘净化回收装置。该装置通过在电解槽上方设置收集罩，并通过烟尘排出管与烟尘收集器相连通解决电解烟尘净化回收的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：加热炉的两侧分别设置托辊，在托辊上安装电解槽，电解槽的下托板置于在托辊上，并可以延托辊滑动。在电解槽内安装有阴极和阳极并设有加料口，在电解槽的上沿通过收集罩滑道安装有收集罩，在收集罩的上方设有烟尘排出管，在烟尘排出管内安装有调量阀，烟尘排出管与烟尘收集器相连通。

积极效果是：本实用新型结构简单，动作可靠，并且能够把电解过程中所产生的烟尘净化回收，获得有价值的物质，节约、降耗效果明显。同时减少电解烟尘对大气的污染并改善操作环境的危害性。适宜在电解烟尘净化与回收有用物质的领域应用。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图中，1.加热炉，1.1.托辊，2.电解槽，2.1.阴极，2.2.阳极，2.3.加料口，2.4.下托板，3.收集罩，3.1，收集罩滑道，3.2.烟尘排出管，3.3.调量阀，3.4.烟尘收集器。

具体实施方式

据图1所示，加热炉1的两侧分别设置托辊1.1，在托辊上安装电解槽2，电解槽的下托板2.4置于在托辊上，并可以延托辊滑动。在电解槽内安装有阴极2.1和阳极2.2并设有加料口2.3，在电解槽的上沿通过收集罩滑道3.1安装有收集罩3，在收集罩的上方设有烟尘排出管3.2，在烟尘排出管内安装有调量阀3.3，烟尘排出管与烟尘收集器3.4相连通。

烟尘排出管可以与一个或多个烟尘收集器相连接进行烟尘的净化处理。烟尘收集器可是布袋除尘器、静电除尘器、湿式洗涤除尘器或者旋风除尘器。

烟尘排放速度可以通过设在烟尘排出管内的调量阀进行调整。

当电解槽装料或修理时，可以推动收集罩和电解槽沿电解槽上缘及托辊上滑动。而后再滑动复位进入生产状态。

使用过程：本实用新型在使用时，电解槽电解所产生的烟尘通过烟尘排出管排出，烟尘排出管与烟尘收集装置相连通，用以收集电解过程中所产生的烟尘。并可以收集到有用的物质，继续用于电解原料。除尘净化后的气体可以直接排入大气，从而防止电解烟尘对大气的污染。

实例说明：

1、以月产14吨镨钕合金电解体系为例，每小时处理的烟尘量为30m³，烟尘浓度为13.9g/m³，采用布袋除尘器进行处理净化，经过一个月的运行，共收集粉尘280kg，经过分析，粉尘主要为ReF₃、LiF、Re₂O₃，回收率达到99％。

2、以月产14吨金属钕电解体系为例，每小时处理的烟尘量为30m³，烟尘浓度为11g/m³，采用湿式洗涤方式分离处理烟尘，选择文式洗涤器进行一个月的运行，经过过滤液体得残渣并烘干，得到269kg混合粉末，回收率为98％。

3、以月产30吨镨钕合金电解体系为例进行烟尘回收设计，采用静电除尘方式回收治理烟尘。设计处理烟尘量为80m³/小时，烟尘浓度为10.49g/m³。经过一个月的运行，共回收粉末578kg，回收率为99％。