[实用新型]电控直热式高温供暖/热水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供暖/热水设备，特别是一种电控直热式高温供暖/热水设备。

背景技术

目前，在供暖期所使用的供暖设备较多，有的通过供暖公司进行集中供暖，在不便于集中供暖的地区，多数采用了单独供暖方式，包括不便于集中供暖的居民小区、学校、工厂等。单独供暖时，均是采用了供暖炉进行供暖，现有的供暖炉有燃煤的，也有燃油的。燃煤供暖炉由于直接燃烧煤碳，不卫生，有炉渣和烟气排出，对环境造成污染，还需要对煤碳和炉渣进行运输，劳动强度大，热效率低；燃油炉虽然克服了燃煤炉的不足，但由于是对油的燃烧，也有不同程度的大气污染，其温控复杂，油作为燃料，还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不污染环境、安全可靠、好控制、结构简单的电控直热式高温供暖/热水设备，克服现有技术的不足。

本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备，它包括筒体4，在筒体4上设有冷水进口18和热水出口19，连通冷水进口18和热水出口19的水管位于筒体4内侧的加热腔17内，加热腔17内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管10，电加热管10连接在筒体4上。

本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的筒体4内上部设有上支撑管板3，下部设有下支撑管板11，在上支撑管板3和下支撑管板11之间形成所述的加热腔17，在筒体4内上支撑管板3的上方形成热水腔2，下支撑管板11的下方形成进水腔16，所述的连通冷水进口18和热水出口19的水管结构是在加热腔17内筒体4的内侧面上设盘管5，盘管5的一端与冷水进口18相接，盘管5的另一端与进水腔16相连通，在上支撑管板3和下支撑管板11上设有若干个连通进水腔16和热水腔2的换热管6，所述的热水出口19与热水腔2连通。

本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的筒体4的内侧或外侧设有保温层。

本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的传热介质为导热油。

本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的筒体4上方设有与加热腔连通的连通器22和与热水腔2连通的压力表安装座21，筒体4的底部设有排污口14。

本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的电加管10端头的安装法兰8与筒体法兰7相接，筒体法兰7连接在筒体4上，在筒体法兰7的侧面设有油温热电偶检测口23。

本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备，由于在筒体4上设有冷水进口18和热水出口19，连通冷水进口18和热水出口19的水管位于筒体4内侧的加热腔17内，加热腔17内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管10，电加热管10支撑在筒体4上，工作时电加热管10将加热腔17内的传热介质加热，传热介质再加热水管内的水，使供暖用水自冷水进口18进入，被加热后自热水出口19排出，这种电控直热式高温供暖热水设备由于不燃煤、不燃油，没有炉渣和烟气的排放，对环境不造成任何污染，无需运输煤碳和炉渣，也没有燃油的运输，降低了劳动强度，电加热方式好控制易操作，效率高，成体低、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型电控直热式高温/供暖热水设备的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是本实用新型电控直热式高温供暖/热水设备的剖视示意图；

图4是图3所示的电控直热式高温供暖/热水设备的断面示意图。

具体实施方式

如图所示：4为筒体，筒体4为钢板制作，呈圆筒状。筒体4的内侧或者外侧复合有保温层，其结构与现有技术的燃煤炉的筒体相同，不再详述。

在筒体4的外侧面焊接有冷水进口18和热水出口19。筒体4的内侧上部焊接有钢板材料的上支撑管板3，下部焊接有钢板材料的下支撑管板11，上支撑管板3与下支撑管板11平行且水平设置。在上支撑管板3和下支撑管板11之间形成加热腔17。在筒体4内上支撑管板3的上方形成热水腔2，下支撑管板11的下方形成进水腔16。

冷水进口18和热水出口19之间连通有水管，连通冷水进口18和热水出口19的水管结构是：在加热腔17内筒体4的内侧面上固定有等间距、等直径、的螺旋式盘管5，盘管5与筒体4之间可为焊接固定或通过支架支撑在筒体4的内侧壁上。盘管5的一端与冷水进口18相接，盘管5的另一端出水口13与进水腔16相连通。在上支撑管板3和下支撑管板11上焊接有若干个连通进水腔16和热水腔2的换热管6，所述的热水出口19与热水腔2连通。

加热腔17内以导热油作为传热介质，传热介质充满加热腔17的3/4。