[实用新型]烧结机用首尾密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体地说是烧结机风箱前后两端使用的烧结机用首尾密封装置。

背景技术

众所周知，在金属矿石进入炼钢炉以前须先经过烧结机烧结这一程序。而目前在烧结机风箱首尾两端的密封设置大多采用四连杆结构的密封设置，由于该密封设置体积大、笨重、结构复杂，而且各部位采用刚性密封，因此，在使用过程中不可避免地在盖板与托板之间形成缝隙，甚至会使盖板脱离密封，这不仅会浪费大量能源，而且对烧结质量造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种采用柔性可调密封连接的烧结机用首尾密封装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括有盖板、托板、拉杆，其特征是：在托板下部设置有两排均匀分布的内设支撑弹簧的弹簧座，在每个支撑弹簧下部的弹簧座上设置有弹簧调节螺杆，在每个支撑弹簧的上部设有穿过托板的顶杆，该顶杆限位在与托板固定连接的导向座内，与该导向座相对应上部的盖板上还固定设置有一内凹式密封座，在形成两排内凹式密封座与顶杆之间分别设有一密封挡板；在形成两排密封挡板中部的盖板与托板之间还活连接有限位拉杆，该限位拉杆的调节螺母设在托板下部的限位拉杆上。

为了增加上述密封装置的使用寿命，则在盖板与托板之间的前后两侧分别设置有一活密封的防尘装置。

为了提高盖板的柔性连接程度及密封效果，防止其在使用过程中的局部翘曲，则盖板采用至少两块钢板或铁板相互插接而成。

本实用新型经多次试验证明，密封效果良好，从根本上解决了刚性密封连接结构密封效果差的缺陷；该密封装置由于体积小重量轻，从而相对增加风箱的抽风面积；由于采用柔性可调密封连接，并且通过限位拉杆限位，从而避免了使用操作过程中所出现的缝隙，因此大大降低了漏风率；因盖板与烧结机上台车底部紧密接触，而且其接触力度可调。本实用新型还具有结构简单合理，成本低，便于维护及维修等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意简图；

图2是图1中的盖板结构示意简图；

下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

由图1所示，图中的1为盖板、8为托板，在托板8下部设置有两排均匀分布的内设支撑弹簧13的弹簧座12，在每个支撑弹簧13下部的弹簧座上设置有弹簧调节螺杆14，在每个支撑弹簧的上部设有穿过托板8的顶杆17，该顶杆17限位在与托板固定连接的导向座10内，与该导向座10相对应上部的盖板1上还固定设置有一内凹式密封座2，在形成两排内凹式密封座2与顶杆17之间分别设有一整体结构的密封挡板4；在形成两排密封挡板4中部的盖板与托板之间还活连接有限位拉杆3，该限位拉杆3的调节螺母16设在托板9下部的限位拉杆上。另外，图中的11为螺栓，用于将导向座10和弹簧座12紧固在托板8上，15亦为螺栓。

在盖板1与托板8之间的前后两侧分别设置有一活密封的防尘装置，该防尘装置包括有一通过螺栓9与托板8固定连接的弹簧板7，以及与弹簧板7通过连接螺栓6固定连接的防尘板5，该防尘板5的顶部与盖板下平面接触密封；盖板1(如图2所示)为由三块钢板或铁板相互插接而成的。

使用时，先将本结构安装在风箱前后两端，使盖板1与台车底部紧密接触，其密封程度及接触的力度通过弹簧调节螺杆带动支撑弹簧、顶杆、托板、内凹式密封座进行调节。该结构可根据现场使用情况随时调节盖板1与托板8之间的间距，以增加密封效果；由于防尘板5是固定在弹簧板7上的，因此该防尘板5始终紧密接触在盖板1下平面。