[实用新型]烧结机上盖板自动调节式密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机的首、尾上密封盖板密封装置，尤其是一种烧结机上盖板自动调节式密封装置。

背景技术

烧结机密封性能的好坏对降低成本、提高产量有非常重要的作用。由于烧结机盖板与台车底面不能全面的接触，造成单位接触面积上的压力较大，这将加快台车底面和盖板的磨损速度，所以必须在盖板与台车底面之间保持一定的间隙，这将导致漏风及因此而引起的烧结料冲刷盖板上表面，加速了盖板的磨损。首、尾密封盖板的漏风导致首、尾风箱负压降低，减少烧结面积。无法实现集中点火，这样一来就消耗大量煤气，降低了点火炉寿命，烧结矿表面质量下降，成品率降低。以上几个方面的缺点导致烧结机速度降低，产量、质量下降，煤气、固体燃料、电耗上升。在烧结机的各密封环节中由于首、尾密封和台车游板密封是动密封，必须有灵活、可靠的机构才能达到较好的密封效果。第一代烧结机的首、尾密封采用四连杆的形式，其主要缺点是四连杆机构只能作上下移动，而不能作转动，当盖板一端受力或台车底面发生变形时，四连杆机构无法适应这些情况变化。另一方面，四连杆机构的制造和安装的精度要求较高，否则将影响其密封装置的灵活性。第二代烧结机的首、尾密封采用定位密封支承杆中间设有向下开口的凹槽，凹槽架在固定支撑板的支撑刀口上，定位密封支承杆一端插在上盖板底面开有的向下的凹槽内，另一端与拉力部分连接，上盖板1以定位密封支承杆为支点转动。这种上盖板密封装置比四连杆机构更加灵活，但是并未真正实现可转动这一关键性。而且整套机构都设置在灰斗内，检查玫维修都很困难。

发明专利2003101052522提供了一种“烧结机首、尾密封的上盖板角度自动调节式密封装置”，由运动副、回转副、定位密封支承杆件及液压拉力部分构成。据称密封效果好，机构的自由度了高，制造加工和安装精度要求较低。但是整个装置的结构较为复杂。由于上盖板顶上未设密封件，落下的粉尘要用灰斗来处理，增加了设备的复杂性，检查和维修都很困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果好，机构的自由度高，制造加工和安装精度要求较低。结构简单的烧结机上盖板自动调节式密封装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

按照本实用新型的烧结机上盖板自动调节式密封装置，包括上盖板、上盖板的支承架、限位拉杆、限位拉杆两侧的定位密封支承杆、拉杆装置，其特征在于：

1)所述的限位拉杆两侧的定位密封支承杆由定位密封支承横杆和定位密封支承立杆所组成，定位密封支承立杆上端与设在上盖板的支承架底面的凹形件作滑动连接，定位密封支承横杆的一端与定位密封支承立杆相固定连接，另一端与所述的拉杆装置作转动连接，

a)限位拉杆一侧的定位密封支承横杆中间设有长孔并通过设在此长孔内的活动轴与固定支架相连接，

b)限位拉杆另一侧的定位密封支承横杆中间底面设有横杆凹形件，在此横杆凹形件与固定支架了之间设有一密封板，与此密封板上端与横杆凹形件作滑动连接，密封板的下端与固定支架作固定连接，形成端部第一道密封，

2)在和上盖板和支承架之间设有耐火纤维毡垫，形成顶部密封，

3)在上盖板的支承架侧面设置叠片式密封端板，形成端部第二道密封。

所述的上盖板的支承架底面的凹形件为角形件，内角呈内圆弧形，所述的定位密封支承立杆上端呈外圆弧形与所述的凹形件的内圆弧形相匹配。

所述的定位密封支承横杆中间底面的横杆凹形件为角形件，内角呈内圆弧形，所述的密封板上端呈外圆弧形，与所述的横杆凹形件的内圆弧形相匹配。

所述的定位密封支承横杆的活动端设有转动轴，此转动轴与所述的拉杆装置的拉杆上端作滑动连接。

所述的定位密封支承横杆的中间长孔与设在此长孔内的活动轴呈滑动配合。

所述的叠片式密封端板的上端与上盖板的支承架相铰接，下端与固定支架相搭接，下端的外侧设有压锤，相邻的两块端板相互密封叠合。

所述的拉杆装置为配重拉杆装置。通过调节配重来调节上盖板的支承架的位置。