[实用新型]液压高纯球压球机

说明书

技术领域

本实用新型，特别涉及一种液压高纯球压球机。

背景技术

液压压球机是一种将粉状物料压制成各种型号球体的设备，它的工作原理是：粉状物料(粒度均匀并在100目以内)由加料口进入压球机后由等速相对廻转的压辊对物料进行压制，随着压辊转动物料间单位压力由小变大在两压辊母线重合处成形压力达到最大值。物料通过该母线后单位压力逐渐变小，物料进入脱球状态，直至完全脱球。两压辊径间的压力是由液压站提供的高压油通过液压缸活塞杆作用于压辊轴两端的轴承座上传递的。对于压制“高纯球”所用原料不允许一点水份(俗称用纯干粉压制成球)，传统的液压压球机由于仅靠两套液压缸向两个压辊提供压力，因此两压辊间的压力小，不能满足高纯球成球的要求，压制成球的体积密度小、强度低。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑，压辊间的压力高，压制成球的体积密度大、强度高，可满足高纯球成球要求的液压高纯球压球机。

本实用新型是这样实现的：它包括电机、减速机和制球主机，减速机与制球主机内的两个压辊轴连接，其中一个压辊轴固定在制球主机的机架上，另一个压辊轴通过滑动轴承座安装在机架上，其特殊之处是：在机架上位于滑动轴承座一侧设有四套液压缸，所述的液压缸分为两组，每组有两套且上、下并列固定在机架上。

本实用新型的优点是：结构紧凑，由于采用四套液压缸同时向等速相对旋转的压辊提供压力，确保了压辊间的高压力，使压制成球的体积密度大、强度高，从而满足高纯球成球的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型制球主机的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图中：电机1，联轴器2，减速机3，联轴器4，喂料机5，制球主机6，机架601，压辊轴7，压辊8，运球机9，液压站10，液压缸11，油缸固定板12，滑动轴承座13。

具体实施方式

本实用新型有一个电机1，在电机1的输出轴端通过联轴器2连接有减速机3，所述的减速机3为双输出轴，在减速机3的双输出轴端通过齿式联轴器4与制球主机6中的压辊轴7连接。两个压辊轴7并列设在制球主机6内，其中一个压辊轴7通过轴承座直接固定在制球主机6的机架601上，另一个压辊轴7通过滑动轴承座13安装在机架601上，所述的滑动轴承座13可沿机架601的上、下横梁横向滑动。在机架601上位于滑动轴承座13一侧设有四套液压缸11，所述的四套液压缸11分为两组，每组有两套且通过油缸固定板12上、下并列固定在机架601的上、下横梁之间。在两个压辊轴7中部分别设有压辊8，在制球主机6上面安装有喂料机5，在制球主机6的底部安装有运球机9。在制球主机6的一侧设有液压站10，所述的液压站10与四套液压缸11分别通过管路连接。

工作时，由液压站10控制四套液压缸11的伸缩，来实现安装在滑动轴承座13上的压辊轴7的往复运动。当两个压辊轴7之间的阻力超过额定值即出现过载时，滑动轴承座13及安装在上面的压辊轴7自动缩回，以确保压辊8不会受损。