[实用新型]食用菌培养基原料的灭菌、装袋机组

说明书

技术领域

本实用新型属于制造食用菌培养基原料设备，特别涉及一种食用菌培养基原料的灭菌、装袋机组。

背景技术

众所共知，食用菌培养基原料是用玉米芯、玉米秸杆、麦麸、棉籽壳等粉碎后的碎块粒料和其它添加物经搅拌组成的混合料；为了得到合格的食用菌培养基原料，对搅拌混合后的原料，首先必须进行灭菌，然后将灭菌后的原料一袋袋的分装成袋，以供种植菌户使用。目前，对食用菌培养基原料的灭菌，装袋，绝大部份仍沿用作坊式的生产工艺，因此，在灭菌罐上的进、出料仍采用手持铁铲的人工送料；这种方法，不仅其灭菌罐的结构不甚合理，既影响灭菌效果，又不适应连续生产，而且操作笨重，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，既集灭菌、装袋功能于一体，又其结构紧凑，而且具有生产效率高，灭菌效果好，劳动强度低，操作安全，使用十分方便的一种食用菌培养基原料的灭菌机组。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：食用菌培养基原料的灭菌、装袋机组，特征在于：机组由灭菌罐和装袋机组成；所述的灭菌罐由机架、罐体、进料口、出料口、蒸汽室、搅料机构、视窗口、堵口板组成，在机架上固置罐体，罐体顶部有进料口，罐内底面设出料口，出料口的两侧与罐内壁之间分别设蒸汽室，出料口上方装设搅料机构，与搅料机构相对，于搅料机构上部的罐体两外侧面上以活页连接视窗口，出料口底部两侧用多个螺栓压板机构固接堵口板；当需装袋时，卸下堵口板，于螺栓压板机构中固接可移动的装袋机。

所述的蒸汽室，由格孔板、蒸汽进入管、排水阀组成，于出料口的两侧与罐内壁之间分别倾斜连接格孔板，使格孔板与罐底之间构成蒸汽室，蒸汽进入管的一管段与罐体外的蒸汽总管相接，蒸汽进入管的另一管段伸进蒸汽室内，并于该管段上分布设有蒸汽出孔，在两蒸汽室底部分别连接排水阀。

所述的下料机构，由轴承座、下料轴、搅棒、带传动、电机、电机架组成，在罐体两外侧面上对称连接轴承座，两轴承座内装下料轴，下料轴上分布连接若干个搅棒，在伸出罐外一端的下料轴上装带传动、罐体外侧装电机架，带传动与I#电机架上的电机相接；它主要用来防止灭菌罐内的原料因固受阻，依靠下料机构上的搅棒不断搅松罐内的原料，使螺旋输送机构得以顺畅输送原料。

所述的每一视窗口，由窗体、窗盖板、支柱、压板、螺栓、压紧螺母组成，在罐体外侧面上连接窗体，窗体上以活页连接窗盖板，与窗盖板位置相对应，于窗盖板顶、底处的罐体上连接支柱，于支柱上铰接压板的一端，压板的另一端压置在窗盖板上，于支柱与窗盖板之间的压板段上连接螺栓，使螺栓的一端与罐侧面相触，伸出压板的螺栓段上连接压紧螺母，扭紧压紧螺母，其压板就将窗盖板紧压在窗体上；一旦发现罐内原料因故受阻，就可卸下压板，打开窗盖板，以便用工具进行松散处理。

所述的每个螺栓压板机构，由支柱、压板、螺栓、压紧螺母组成，与输送槽顶两侧边平面位置相对应，于罐体底面上连接支柱，于支柱上铰接压板的一端，压板的另一端压置在输送槽顶侧边平面上，于支柱与输送槽顶侧边面之间的压板段上连接螺栓，使螺栓的一端与罐底面相触，伸出压板的螺栓段上连接压紧螺母，扭紧压紧螺母，其压板就紧压在输送槽顶侧边平面上。

所述的可移动的装袋机，由支架上的II#电机、带传动、轴承、螺旋叶片输送轴、输送槽、支轮架、滚轮组成，与出料口的位置、形状、大小相对应，于出料口底部两侧用多个螺栓压板机构连接输送槽，输送槽底部分别连接两个悬空的装有滚轮的支轮架；所述的输送槽，与出料口的形状、大小相对应，其中段加工成横断面为U形输送槽，U形输送槽两端连接两圆管，在一端圆管内两端分别装轴承，螺旋叶片输送轴的一轴段支承在两轴承内，且其轴端伸露在圆管外，于伸露的轴端上连接带传动、支架上的II#电机；在另一端圆管末设出料口，其出料口对准下面的装料袋，将灭菌处理后的原料由螺旋叶片输送轴不断分送给装料袋。

本实用新型的操作分述于下：

首先，将已经搅拌混合的原料，从灭菌罐顶部的敞口—即进料口送入灭菌罐内的格孔板上，然后，开启蒸汽总管的阀门，将蒸汽送进罐内底面出料口两侧的蒸汽室，其蒸汽就通过格孔板上的小透孔，按工艺规定的灭菌时间，对格控板上面的原料进行蒸汽灭菌，之后就开启下料机构、可移动的装袋机，将灭菌处理后的原料从输送槽的出料口不断分送给装料袋，并进行包装；当装袋完毕后，只要将每个螺栓压板机构中的压紧螺母松开，可移动的装袋机构就下落地面，于以推走备用，然后，在螺栓压板机构中固接堵口板，使灭菌罐再次进行灭菌。