[实用新型]胶带机整体缓冲式受料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于胶带输送机技术，尤其涉及一种用于胶带机承接转载物料的受料装置。

背景技术

现有的安装在胶带机受料处承接转载物料的受料装置主要由受料装置支架、受料栏板和缓冲托辊组成，依靠五～六组缓冲托辊表面的橡胶层或缓冲托辊支架下部的橡胶垫缓冲转载物料的冲击。在缓冲物料时每一组缓冲托辊都作为一个缓冲单元来承载物料的冲击，由于单组缓冲托辊的缓冲能力有限，在转载物料的冲击下，缓冲托辊的轴承极易损坏，胶带的承载物料面也极易造成穿孔、撕裂。此外，在对损坏的缓冲托辊进行更换时也很困难，检修人员必须将受料装置栏板及栏板支架拆除，并吊起上胶带，才能取出缓冲托辊，劳动强度很大。

发明内容

为了克服现有的受料装置缓冲能力有限，缓冲托辊及胶带易损伤，且不易更换等问题，本实用新型提供了一种整体缓冲式受料装置。

本实用新型是这样实现的：该胶带机整体缓冲式受料装置由受料装置支架、受料栏板、缓冲托辊组成，其特点是将多组缓冲托辊通过托辊支架固定在一个缓冲架上，缓冲架由上、下框架及中间的缓冲物组成，缓冲架的下框架联接在受料装置支架上，受料栏板与栏板支架固定连接。

本实用新型所述缓冲架的下框架通过螺栓与受料装置支架上的导向滑槽配合联接；所述的缓冲物可以是弹簧或橡胶块。

本实用新型所述的受料装置可以是一个或多个排列组合而成。

本实用新型胶带机整体缓冲式受料装置结构简单，设计合理。在承载物料时，缓冲架上框架及其上方的所有缓冲托辊作为一个整体缓冲单元缓冲来自物料的冲击，整体缓冲增加了承载物料冲击力的面积，有效地分散了物料的冲击力，以此来减小单个缓冲托辊所承担的载荷，从而有效地保护了缓冲托辊及胶带。缓冲架与受料装置支架之间采用螺栓与导向滑槽配合联接，使更换缓冲托辊更加方便快捷，劳动强度大为降低。

附图说明

附图1为本实用新型受料装置的结构示意图。

附图2为附图1的侧视图。

附图3为附图2的A部放大图。

附图4为附图3的D向视图。

附图5为附图3的B-B视图。

附图6为附图3的C-C视图。

附图7为本实用新型受料装置换辊状态示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型作进一步的描述。

从附图1和2可以看到，本实用新型胶带机整体缓冲式受料装置主要由受料栏板1、栏板支架2、缓冲托辊4、缓冲架5和受料装置支架6组成。栏板支架2上部与受料栏板1相连，底部固定在基础上。缓冲架5由上、下框架9和10及中间的缓冲物11组合而成(如附图2和3所示)。所述的缓冲物可以采用弹簧或橡胶块等弹性体。所有的缓冲托辊4都通过各自的托辊支架固定在缓冲架的上框架9上。受料装置支架6的上部与缓冲架的下框架10联接，底部固定在基础上。缓冲托辊4和下托辊8分别承载上、下胶带3和7。这样，当受料装置承接物料时缓冲架上框架9及其上方的所有缓冲托辊4在物料的冲击下作为一个整体缓冲单元振动，便能达到缓冲物料冲击的效果。

为便于更换缓冲托辊4，本实用新型将缓冲架5设计成可升降结构，即在受料装置支架6上开有导向滑槽13，通过高强度抗剪螺栓12和导向滑槽13的配合，把缓冲架的下框架10联接在受料装置支架6上(参见附图3～6)。更换缓冲托辊4时只须松开高强度抗剪螺栓12，使缓冲架5通过导向滑槽13连同缓冲托辊4一起沿受料装置支架6下降，远离受料栏板1及上胶带3(如附图7所示)。

如果胶带机受料长度过长，为降低工程安装难度和避免运输尺寸超限，可以将两个以上的整体缓冲式受料装置用螺栓排列组合起来使用。