[实用新型]褐煤干燥提质一体化加工设备

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭加工设备，特别涉及一种褐煤干燥提质一体化加工设备。

背景技术

我国是以煤炭为主导一次能源资源的国家，已经成为世界第一产煤大国。在未来几十年内，我国经济的持续发展将继续依靠煤炭提供主要的能源支持。有关资料显示2004年我国煤炭生产量已经达到16亿吨，而2006年已超过21亿吨。我国煤炭资源可采储量位居世界第三，约占世界总储量的11.5％。其中褐煤储量约占世界褐煤总储量的16％。目前我国的煤炭资源的开采和利用以烟煤和无烟煤为主，褐煤的开采和利用水平很低。随着我国对能源需求的不断增加和对烟煤、无烟煤资源的过量开采，对褐煤的开发和利用将越来越重要。根据有关方面预计2008-2010年以后我国褐煤产量将迅速上升，每年将达到2-3亿吨。与烟煤、无烟煤相比，褐煤的优势是价格较低，反应活性高，但其热值相对较低，含水量较高。因此褐煤开发利用的关键之一是褐煤干燥和提质技术的开发。

目前国外普遍采用水蒸气干燥工艺对褐煤进行干燥，然后直接送至坑口电厂用于燃烧发电。和国外不同的是，我国坑口电厂数量少，大部分电厂远离煤矿。因此我国的煤炭资源开采后需要经过长途运输才能到达燃煤电厂，煤炭运输半径较大。这对褐煤资源的开发和利用提出了更高的要求。从运输成本和燃烧热值方面考虑，褐煤需要在干燥后才能运输到电厂燃烧。美国开发的水蒸气干燥处理后的褐煤称为K-燃料，没有解决褐煤自燃的问题，甚至使自燃的可能性增加，不适合我国褐煤资源开发利用的国情。澳洲褐煤研究中心(Lignite CRC)研究的机械热挤压(MTE)技术尚处在实验室研究开发阶段。该技术处理效率极低，处理后的褐煤含水量仍较高(如处理后的维多利亚褐煤含有较高水份)。日本NEDO资助的正在开发的褐煤干燥技术是利用重油和褐煤混合处理，实现褐煤的干燥和改性。该技术适用于煤的液化工艺，处理成本较高，消耗大量重油，也不适合我国国情。总体而言，目前尚没有成熟的褐煤干燥技术和设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，成本低，可以对褐煤进行干燥提质一体化加工的设备。

本实用新型的技术方案是：一种由电动机(1)、热风装置(4)、引风机(6)、压料器电机(8)、螺旋送料器(9)、压料器(13)、机架(14)、机架平台(24)和成品煤仓(28)组成的褐煤干燥提质一体化设备，其特点是在机架(14)内、机架平台(24)上固定安装有加压装置(5)，加压装置(5)包括：在加压装置壳体(5-1)上的轴承(33)中活动地装有多个轧辊(15)，在每个轧辊(15)一端分别固定有一号齿轮(22)、二号齿轮(18)、三号齿轮(20)和四号齿轮(17)，一、二号齿轮相啮合，三、四号齿轮相啮合，在左侧上面的轧辊(15)齿轮两端固定有二号皮带轮(23)和四号皮带轮(34)，左侧下面的轧辊(15)的齿轮端固定有三号皮带轮(19)，四号皮带轮(34)与三号皮带轮(19)之间用副传动皮带(21)传动连接，各轧辊(15)的圆周均匀分布有多个凹槽(32)，每个凹槽(32)内装有一个铲煤板(16)，铲煤板(16)的一端固定在加压装置壳体(5-1)内；轧辊(15)中心设有高温烟气腔(31)，高温烟气腔(31)两端固定有高温烟气入口接头(29)和高温烟气出口接头(30)。

本实用新型可以实现对褐煤干燥和提质工艺于一体，具有高度的灵活性和集成性；经过加工后的褐煤，煤质大大提高，自燃指数大大降低，可以和高阶煤一样适合长途运输和存储，热值提高300～500Kcal/Kg；其和目前国外正在开发的MTE技术相比，本工艺设备具有高的生产效率，干燥效果好，运行成本低，吨煤综合成本为50～80元，吨煤干燥提质一体化的综合成本为80～100元，和日本NEDO正在开发干燥提质技术相比，成本也大大降低，同时不需要消耗重油资源。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是褐煤干燥提质一体化设备的结构示意图。

图2是图1的加压装置部件主视图。

图3是图2的俯视图。