[实用新型]固体燃料集成压块机

说明书

技术领域

本实用新涉及一种压块机，尤其涉及一种可将生物质固体压成燃料块的固体燃料压块机。

背景技术

由于不可再生的地下燃料面临枯竭，国内外政府大力提倡、推动可再生能源的发展，秸杆固体成型燃料已被我国政府列入“十一五”规化，制定了多项鼓励政策，为此近年国内已有些单位和个体户，先后都在研究开发固体成型燃料的技术，已经有众多的燃料成型机陆续进入市场，但这些压块机大都存在同方面的问题：1、生产工序繁琐，配套设备复杂，现有的技术一般都是经过秸杆粉碎、烘干、混料和压型四道工序；因而还需要三种配套设备即：粉碎机、烘干机、混料机；2、现有的压块机在运转中易塞车，产品密度低，燃料不抗燃；3、无法解决生产车间有粉尘的问题，由于四道工序几种设备不易连接，在操作中必然粉尘飞扬，严重危害操作人员健康，如果增加排尘设备，投资会加大；4、建厂所需车间多、设备多、厂房大，因而投资就大；生产时耗电大，费人工，产量低，因此燃料生产成本高，不易销售，农民得不到实惠，技术也就不易推广普及。

实用新型内容

为解决上述技术问题本实用新型提供一种固体燃料集成压块机，目的是提高产品产量和质量，降低生产成本、减少生产设备和建厂投资，解决粉尘问题。

为达上述目的本实用新型固体燃料压块机，整机一体化，生产全封闭，在壳体内设有至少一对对辊，对辊的一侧设有进料口，进料口设在壳体上部的一侧，对辊的另一侧设有切碎刀，在切碎刀的下方设有碎料出口，碎料出口与磨缸上的碎料进口相通，磨缸内设有物料推进器，磨缸上设有物料出口，物料出口的下方设有物料进口，物料进口设在压块机的上方。

所述的对辊下方设有排液口，上部设有蒸汽排放孔。

所述的物料推进器为异性螺旋状。

所述的压块机是环形。

所述的压块机上设有模具孔，模具孔的内壁设有活动模孔套，里模滚轮为齿型。

所述的壳体底部设有轮。

所述的壳体底部四个角设有支撑杆。

所述对辊、切碎刀、物料推进器和压块机分别与电机连接。

本实用新型的优点效果：1、整机一体化，成型时秸杆不需粉碎，烘干、混料，干鲜秸杆都可使用，进料口喂入秸杆，出口就出成品，成品密度大，运转不塞车，机体全封闭，车间无粉尘，人身无危害，室内整洁卫生，整机全长2.4m；2、设备造价低，平房两间就可生产，减少建厂投资，耗电少，产量高，省人工，燃料成本低，产品易销，技术易推广。本实用新型在社会主义新农村建设中对农村能源改革，清除柴草堆垛，防止秸杆焚烧、减少火灾隐患，冶理环境卫生，维护生态平衡，建设村庄文明都会产生重要作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中1、进料口；2、对辊；3、对辊固定架；4、对辊电机；5、切碎刀；6、切碎刀电机；7、碎料出口；8、碎料进口；9、磨缸；10、磨缸电机；11、物料推进器；12、物料出口；13、物料进口；14、压块机；15、排液口；16、模具孔；17、壳体；18、压块电机，19、轮；20、支撑杆；21、蒸汽排放孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实用新型固体燃料压块机，整机一体化，生产全封闭，在壳体17内设有一对对辊2，对辊2设置在对辊固定架3上，对辊2的一侧设有进料口1，在对辊2的下方设有排液口15，上部设有蒸汽排放孔21，对辊2由对辊电机4驱动，进料口1设在壳体17上部的一侧，对辊2的另一侧设有切碎刀5，在切碎刀5的下方设有碎料出口7，切碎刀5由切碎电机6带动，碎料出口7与磨缸9上的碎料进口8相通，磨缸9内设有物料推进器11，物料推进器11由磨缸电机10带动，磨缸9上设有物料出口12，物料出口12的下方设有物料进口13，物料进口13设在压块机14上方，压块机14由压块电机18带动，压块机14上设在模具孔16，模具孔16的内壁设有活动模孔套，里模滚轮为齿型。其中物料推进器11为异性螺旋状，压块机14为环形，在壳体17底部设有轮19，壳体17底部四个角设有支撑杆20。

实施列2

实施例1中的对辊为三对，对辊的间隙从进料口方向逐渐减小，其它同实施例1。

本实用新型的工作原理：本实用新型是以秸杆为原料，不需添加任何助剂，利用本实用新型就可以生产出合格的产品。将干鲜秸杆送入进料口，秸杆被滚动的对辊进行挤压，将鲜秸杆水份在三对对辊中挤压，使秸杆的干燥程度达到要求，被挤出的水份从排液口排出，从对辊出来的秸杆被切碎刀切碎落在碎料出口后从碎料进口进入到磨缸内，经物料推进器进一步粉碎，从物料出口进入到物料进口，然后由压块机进行压块，压好的产品从模具孔挤出。