[实用新型]更换制动器闸瓦的专用工具——投轴器无效
申请号: | 200720010763.X | 申请日: | 2007-03-03 |
公开(公告)号: | CN201020694Y | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 侯会仁;张禹;潘广仁;郭淳璞;李洪芳;王世峰;杨晓薇;张景伟;温尚波;王政钧 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁集团公司生产协力中心 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 鞍山大千专利事务所 | 代理人: | 聂振峡 |
地址: | 114021辽宁省鞍山市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 更换 制动器 闸瓦 专用工具 投轴器 | ||
技术领域
本实用新型属机械类手动辅助器具,涉及一种机电行业更换制动器闸瓦的专用工具——投轴器。
背景技术
制动器是吊车及其它众多转动设备的重要使用及安全装置,制动器上的闸瓦经过一段时间的使用,磨损达到一定程度(报废标准)时就必须更换。普通更换制动器闸瓦的方法比较单一费时,全靠人工使用普通搬手和铁锤。而吊车上减速机与制动器闸瓦空间间隙非常小是个普遍存在的问题。以更换吊车主卷制动器为例,由于制动器与减速机之间间隙较小,不能形成普通搬手空间,用手锤击打也施展不开,使得靠减速机一侧闸瓦更换非常困难,目前的使用的方法是将制动器制动臂拆散分离开,让过减速机狭窄空间,再用手锤由里往外击打闸瓦小轴,将闸瓦小轴抽出后再取下闸瓦,这样即增加了工人劳动强度,又影响了工作效率,此种方法非常不适合在作业频率高的作业场所使用,由于制动器零件变形、生锈等原因,会使得更换闸瓦速度放慢,时间过长就会造成机组停产,酿成停机事故。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为了缩短更换吊车制动器闸瓦的时间,为生产机组设备节省停机时间,减轻操作者劳动强度,改善作业环境及降低作业难度,提供一种更换制动器闸瓦的专用工具——投轴器。
本实用新型更换制动器闸瓦的专用工具——投轴器内容简述:
本实用新型更换制动器闸瓦的专用工具——投轴器,其特征在于:是由投轴器支持套筒、投轴器中心丝杠和锁紧螺帽构成,投轴器中心丝杠的一端带有内六角螺丝,另一端在丝杠段的部带有外螺纹,投轴器中心丝杠插入投轴器支持套筒内,在外螺纹处与锁紧螺帽连接。
本实用新型具有结构合理,加工工艺简单,材料经济耐用,非常适合于如吊车等有制动器装置的机械设备上使用,实用性强,操作简单的特点,使用本实用新型机电行业更换制动闸瓦的专用工具——投轴器工具后,更换作业人员只需两人完成,更换时间可减少一半以上,且操作者的作业环境改善,具有更换闸瓦时间短、劳动强度降低,工作效率提高。
附图说明
图1是更换制动器闸瓦的专用工具——投轴器结构示意图
图中:1是投轴器支持套筒、2是投轴器中心丝杠、3是锁紧螺帽。
具体实施方式
本实用新型更换制动器闸瓦的专用工具——投轴器是这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1,机电行业更换制动器闸瓦的专用工具——投轴器,是由:投轴器支持套筒1、投轴器中心丝杠2和锁紧螺帽3构成,投轴器中心丝杠2的一端带有内六角螺丝,另一端在丝杠段的部带有外螺纹,投轴器中心丝杠2插入投轴器支持套筒1内,在外螺纹处与锁紧螺帽3连接。
本实用新型缩短了更换吊车制动器闸瓦的时间,为生产机组设备节省停机时间;次要目的是减轻操作者劳动强度,改善作业环境及降低作业难度。吊车上制动器闸瓦靠减速机一侧空间间隙非常小,只有不到50mm的缝隙,用手锤往外铳却使不上劲儿,造成小轴出投非常困难,
由于小轴与轴孔为紧配合,或小轴变形且螺纹扣堆,造成闸瓦小轴出投困难,因而拖延了更换时间。而小轴与轴孔为紧配合是吊车设计要求,小轴变形且螺纹扣堆是因为用手锤击打所致,无其他工具替代。使用时,先将制动器调松至够闸瓦取出的间隙,再用本实用新型将闸瓦小轴直接抽出,然后将闸瓦取出,而不必再将制动器制动臂拆散开。
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