[实用新型]旋搓式制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是用于制药、化工、食品等行业将粉料制粒的机械。

背景技术

现有技术中制粒机械有多种，每种制粒机的结构构造不同，各有其自己的特点与不足，如摇摆式制粒机是由机壳，蜗轮蜗杆变速器，通过传动机构带动一刮粉器做360度往复运动与尼友网配合，粉料经过尼龙网孔制出颗粒，其尼龙网与刮粉器紧贴使得尼龙网的网孔在拉紧过程变形，从而使制出的颗粒大小不均匀，由于尼龙网与刮粉器的长时间工作磨擦，尼龙网磨损的粉末混溶入药品物料中，影响产品质量。另外由于其制粒过程中对物料没有作用压力，只是靠刮粉器在尼龙网中的刮动使粉料排出网孔成粒，，所以制出的颗粒较为松散，在干燥、筛选、打片过程中容易出现过多的粉末，影响下道工序生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制粒效果好，操作方便，适应能力强的旋搓式制粒机。

本实用新型包括框架机壳1、变速传动装置、制颗装置，制颗装置包括转盘2、圆筒筛网3、挤颗刀4、刮刀5、罩筒6、料斗7，变速传动装置包括变速箱体80、主动轴81、主动轴伞齿轮82、立轴83、立轴伞齿轮84、套轴85、套轴伞齿轮86，变速箱体80与框架机壳1固定连接，套轴85上端与转盘2固定连接，套轴85与变速箱体80通过轴承装置配合连接，立轴83与套轴85通过轴承装置配合连接，立轴83的下端与变速箱体80通过轴承装置配合连接，主动轴伞齿轮82的上下则分别与套轴85下端固定连接的伞齿轮86和立轴83下端固定连接的伞齿轮84啮合传动配合，分别带动套轴85和立轴83呈相反方向旋转，不锈钢圆筒筛网3固定安装在转盘2上，罩筒6与转盘2外环滑动配合并与框架机壳1固定连接，在转盘2上部的立轴83轴端上固定安装挤颗刀4，挤颗刀4为多片渐开形弧片，挤颗刀4的弧片前端与圆筒筛网3内环面滑动配合，在罩筒6内环面上通过连接杆51连接安装若干刮刀5，刮刀5的前端与圆筒筛网3的外环滑动配合，在罩筒6上设置料斗7，在罩筒6环壁上开设有出料口61，其套轴85和立轴83分别带动转盘2上的圆筒筛网3和挤颗刀4呈相反方向旋转，挤颗刀4渐开形弧片将粉料挤出圆筒筛网3上的网孔制粒，颗粒的长短由刮刀5设置的数量来控制，制出的颗粒在转盘2的转动作用下由罩筒6环壁上开设的出料口61排出。

本实用新型可根据物料的不同性质通过调节转速来达到理想的制粒效果，生产能力高，操作方便，适应能力强，颗粒形状规整，成品率好，颗粒硬度适宜。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的A-A剖示图。

具体实施方式

本实用新型由框架机壳1、变速传动装置、制颗装置构成，制颗装置由转盘2、圆筒筛网3、挤颗刀4、刮刀5、罩筒6、料斗7构成，变速传动装置由变速箱体80、连接架89、主动轴81、主动轴伞齿轮82、立轴83、立轴伞齿轮84、套轴85、套轴伞齿轮86构成，变速箱体80通过连接架89与框架机壳1固定连接，套轴85上端与转盘2固定连接，套轴85与变速箱体80、连接架89通过轴承装置配合连接，立轴83与套轴85通过轴承装置配合连接，并立轴83的下端与变速箱体80通过轴承配合连接，主动轴81与变速箱体80通过轴承装置连接，主动轴81由变速度电机9传动，主动轴伞齿轮82的上下则分别与套轴85下端固定连接的伞齿轮86和立轴83下端固定连接的伞齿轮84啮合传动配合，分别带动套轴85和立轴83呈相反方向旋转，对应主动轴伞齿轮82在变速箱体80另一侧设有支承介轮伞齿轮82’，不锈钢圆筒筛网3固定安装在转盘2上，罩简6与转盘2外环滑动配合并与框架机壳1固定连接，在转盘2上部的立轴83轴端上固定安装挤颗刀4，挤颗刀4为多片渐开形弧片，挤颗刀4的弧片前端与圆筒筛网3内环面滑动配合，在罩筒6内环面上通过连接杆51固定连接安装若干刮刀5，刮刀5的前端与圆筒筛网3的外环滑动配合，在圆筒筛网3的上端连接设有挡料圈31，在罩筒6上设置料斗7，在罩筒6环壁上开设有出料口61，套轴85和立轴83分别带动转盘2上的圆筒筛网3和挤颗刀4呈相反方向旋转，挤颗刀4渐开形弧片将粉料挤出圆筒筛网3上的网孔，由刮刀5切下制得颗粒，颗粒在转盘2的转动作用下由罩筒6环壁上开设的出料口61排出。