[实用新型]外燃锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型是属于锅炉结构的改进。

背景技术：

传统的燃煤工业锅炉的炉型复杂、品种繁多；我国目前大量使用的，且具有代表性的有室燃炉和层燃炉。

1、室燃炉：

室燃炉是先将原煤磨制成煤粉，再用气流将煤粉吹入炉膛，在炉室空间与空气混合呈悬浮状态燃烧的一种燃烧设备；属大型、现代化燃煤锅炉，主要用于发电。对于容量较大的工业锅炉也常采用这种燃烧方式。

2、层燃炉：

层燃炉是分层燃烧的锅炉，其中具有代表性的是链条炉，其结构是比较完善的炉型。它的机械程度高，加煤、清渣、除灰等主要操作均由机械来完成。入炉的煤随炉排移动，依次完成煤的预热干燥，挥发物析出和焦炭形成、燃烧、燃尽各个阶段。燃尽后的灰渣由装置在炉排末端的除渣板铲落至渣斗，排出炉外。

但上述两种炉的共同缺点是燃烧效率较低；例如，目前国内大量使用的链条炉，按国家规定热效率为70-80％，而实际运行的热效率仅达65-72％；浪费了大量的燃煤。

实用新型内容：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种热效率高的外燃锅炉。

本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括具有炉盖的炉体，其结构要点炉体的支架的上方设置有一端具有开口的U型炉膛，U型炉膛的另一端中心管外为二次风道，二次风道通过炉体上的螺旋叶片之间的螺旋风道、管道同风机相连，螺旋风道、管道、U型炉膛之间为具有进水孔、出水孔的水循环腔。

本实用新型的有益效果：

由于本实用新型的二次风经预热后，同通过中心管进入的煤粉充分混合，在U型炉膛内高速旋转燃烧；再进入配置的锅炉的炉膛内继续燃烧。因此使得煤粉在本实用新型的锅炉内得以充分燃烧，而且燃烧效果非常理想，例如，同链条炉相比：燃煤烧尽率99％，热效率90％以上；炉内温度1700℃以上，节煤可达45％以上。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的部分俯视图；

图4是图1的全剖视图；

图5是图4的A-A剖视图。

具体实施方式：

本实用新型包括具有炉盖3的炉体1，炉体1的支架2的上方设置有一端具有开口9的U型炉膛10，U型炉膛10的另一端的中心管6外为二次风道12，二次风道12通过炉体1上的螺旋叶片13之间的螺旋风道14、管道7同风机相连，螺旋风道14、管道7、U型炉膛10之间为具有进水孔8、出水孔5的水循环腔11。

U型炉膛10为横向设置；U型炉膛10的同中心管6相连接处口径为小端，开口9处口径为大端，更方便高速旋转燃烧的煤粉顺利引入配置的锅炉中。

本实用新型的锅炉可广泛用于室燃炉、层燃炉工业锅炉的炉前配套使用。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：

首先，经风机将煤粉经中心管6进入U型炉膛10同时，通过点火孔4点燃；与此同时，二次风经管道7、螺旋风道14、二次风道12(与此同时，水循环腔11内的水的预热)，进入U型炉膛10内同经中心管6的煤粉充分混合、旋转燃烧后，再经U型炉膛10开口9进入配置的锅炉的炉膛内继续燃烧。