[实用新型]砌块成型机的下模同步装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块成型机的下模同步装置。

背景技术

砌块成型机一般包括机架、供料机构、成型机构、脱模机构、送板机构、砌块传动机构、液压传动装置和自控装置。为保证下模在脱模过程前后左右平衡、同步运行，通常在两侧下模油缸之间设有同步装置，同步装置一般包括同步电机、拐臂、转轴和连杆机构，但这种同步装置，使用时间长了两侧转轴的松紧度不一致，同步性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同步性较好的砌块成型机的下模同步装置。

本实用新型的技术方案是这样的：砌块成型机的下模同步装置，包括齿条、齿轮和连杆，上述齿轮分别安装于砌块成型机机架的两侧顶部，机架两侧的齿轮通过上述连杆进行连接，上述齿条也分别安装于砌块成型机机架的两侧顶部，且位于机架同一侧的上述齿轮与上述齿条分别对应啮合；上述分别位于机架两侧的齿条分别与对应的砌块成型机的下模油缸的活塞杆相连接。

砌块成型机机架的一侧分别设有两个上述齿轮，上述齿条为双排齿的齿条，上述两个齿轮分别与上述齿条的两排齿相啮合。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果是：通过机架两侧的齿轮和齿条相啮合，对机架两侧的下模油缸进行强制同步，同步性较好，可保证下模在脱模过程前后左右平衡、同步运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的砌块成型机的下模同步装置，如图1、2所示，包括齿轮11、齿轮12、齿轮13、齿轮14、双排齿齿条21、双排齿齿条22、连杆31和连杆32，齿轮11、13和齿轮12、14分别安装于砌块成型机机架3的前后两侧顶部，齿轮11和齿轮12通过连杆31相连接，齿轮12和齿轮14通过连杆32相连接，双排齿齿条21、22也分别安装于机架2的前后两侧顶部，且齿轮11和齿轮13分别与齿条21的两排齿相啮合，齿轮12和齿轮14分别与齿条22的两排齿相啮合，双排齿齿条21、22的下端分别与位于机架3前后两侧的砌块成型机的下模油缸4、5的活塞杆41、51相连接。

下模6的顶部平行固定有横架在机架3的前后两侧的连杆71、72，连杆71、72的两端分别固接有齿轮81、82和齿轮83、84，机架3的前后两侧分别固定有齿条91、92和齿条93、94，齿轮81和齿条91、齿轮82和齿条92、齿轮83和齿条93、齿轮84和齿条94分别相互啮合，连杆71的两端分别与套设于下模导柱101、102上的导套105、106固定连接，连杆72的两端分别与套设于下模导柱103、104上的导套107、108固定连接。

本实用新型的砌块成型机的下模同步装置，通过机架两侧的齿轮和齿条相啮合，对机架两侧的下模油缸和下模的前后左右进行强制同步，同步性较好，可保证下模在脱模过程前后左右平衡、同步运行。