[实用新型]量产前的初步检测机无效
申请号: | 200720008672.2 | 申请日: | 2007-11-01 |
公开(公告)号: | CN201107022Y | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 刘国胜 | 申请(专利权)人: | 刘国胜 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 | 代理人: | 朱凌 |
地址: | 台湾省高*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 产前 初步 检测 | ||
技术领域
本实用新型是有关于一种检测机,特别是一种量产前的初步检测机。
背景技术
参阅图1、2,习知螺帽成型方法1,其依序包含有初期成型步骤11、穿孔步骤12、螺牙成型步骤13及抽样检验步骤14;其中,该初步成型步骤11中先将复数胚料20经由一螺帽成型机(图中未示出)冲压出具有螺帽21外型的本体211,而后再进行穿孔步骤12,将该本体211开设有一穿孔212,的后再于该穿孔212内进行螺牙成型步骤13,以成型出一内螺纹213,如此重复前述步骤进行量产制造,即可大量制造出该等螺帽21,最后再将上述制造完成的螺帽21进行抽验,以确保该螺帽21符合规范及品质。
该螺帽21制造成型完全未借助任何辅助器具,仅单凭操作师傅经验量产制造而已,故制造上仍有以下所列的缺失:
1、由于该螺帽21成型过程中,并未经过任何检测,完全系借助现场操作师傅的经验调校,因此该批螺帽21成型好坏完全依据调校精准与否为依据,如此更增加该批螺帽21制造上的风险,无法事前先行检验获知,即使出货亦会进一步进行采样检测步骤,而此时检验出不良品数量,已是加工后的不良品,徒增后制制造成本。
2、若因调校后造成该冲压成型出具有本体211与穿孔212的非同心圆状态,则往后于该胚料穿孔212上利用搓牙机所成型的螺牙213亦受非同心圆影响,产生非同心圆的螺纹,亦造成生产的不顺畅。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种量产前的初步检测机,可于制造初期先行对待测组件进行检验,作为后续该待测组件的成型模具调整的依据,确保产品品质,有利后续加工、量产的顺利。
为达上述目的,本实用新型采如下方案:
一种量产前的初步检测机,包含有:一基座,其上设有一滑杆;
一传动装置,其具有一枢设于该基座上的连动轴,以及一与该连动轴固设的手轮;一夹持装置,其具有一与该连动轴固接的转盘,复数设于该转盘上的夹持块,以及一设于该转盘内且可同时连动该等夹持块移动的齿轮组,而前述该等夹持块可稳固夹持待测组件;及一检测装置,其具有一可于该滑杆上滑移的底座,以及一设于该底座上的检测仪,其中,该检测仪由一量表,以及一由该量表上凸伸的探针所组成,而该探针可与该待测组件的表面接触,以便先行查验出待测组件是否偏移,以作后续调整依据,以利该待测组件后续加工完成后符合规格要求。
该转盘上另设置有一止挡片,以形成该待测组件的顶掣基准。
采用上述方案,本实用新型主要是将待测组件在量产前先行置放于转盘上且受夹持块稳固夹持,而后再配合传动装置转动,以及一检测装置量测,即可先行检验出该待测组件初步制造的缺失,以及待测组件是否符合尺寸规范等要求,藉以作为后续待测组件的成型模具调整的依据,进而确保量产作业顺畅且确保产品的品质。
附图说明
图1是习知螺帽成型方法的流程图;
图2是习知螺帽制造示意图;
图3是本实用新型量产前的初步检测机的一较佳实施例的立体示意图;
图4是该较佳实施例的侧视图;
图5是本实用新型一较佳实施例的流程图;
图6是本实用新型螺帽制造示意图;及
图7是本实用新型第二较佳实施例的立体示意图。
主要元件符号说明
3初步检测机 31基座 32传动装置
33夹持装置 34检测装置 311滑杆
321连动轴 322手轮 331转盘
332夹持块 333齿轮组 341底座
342检测仪 343量表 344探针
35止挡片
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效,以下配合附图与较佳实施例作详细说明。
在本实用新型被详细描述前,要注意的是,在以下的说明中,类似的组件是以相同的编号来表示。
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