[实用新型]一种水泥路面砖机的面料喂料系统的结构改进

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造水泥砖机的改进结构，尤其是指一种用于制造双层水泥砖的砖机之面料喂料系统的料车台板的升降结构的改进。

背景技术

目前市场上用于制造双层水泥路面砖的制砖机，在喂料时，料车台板需和成型模框同处水平位置，而在送出成型模框时，为了使成型砖能从面料系统下面顺利送出即不受面料系统高度的影响，需将整个料车台板向上提升，否则，成型砖将受面料系统的料车台板阻挡而无法送出。如图3所示，现有技术采用的升降结构复杂：(1)左右两根起升降作用的液压杆A；(2)推动喂料车的液压杆B；(3)保持左右两根液压杆同步动作的同步装置C；(4)保持料车台板平衡升降的四根导向柱D1以及导向套D2；(5)控制液压杆的电磁阀和相应的自动化电气控制系统；(6)料车台板E。此种升降方式存在以下缺失：(1)在机械自动化生产中装配上述构件技术要求高、构件多、增加成本；(2)机械运行转换环节多从而影响运行速度，易导致机械、油路系统及自动化系统故障，影响正常的生产。

可惜，多年来，一直沿袭着这种不合理的设计，没有对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥路面砖机的面料喂料系统的结构改进，通过纯机械方式来升降料车台板，其机械构件少、制造加工容易，具有使用寿命长、故障率低的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：一种彻砖机的改进结构，包括一料车台板，还包括有：

一液压杆，包括动杆与外管，与料车台板平行设置，外管呈铰链式活动配合，动杆固接于料车上适当处；

同步活动摆臂，共有四组，设置于料车台板下方，一端与机架相连接，另一端连接并支撑所述的料车台板，并设有限位块；

一母钩，固定设置于料车台板上之设定位置；

一子钩，固定于料车内侧适当位置上，并于设定位置与所述的母钩配合。

所述的同步活动摆臂最佳变化角度范围30度至80度。

采用上述结构后，本实用新型借用现有技术中推动喂料车的一根液压杆配合四组同步活动摆臂、以及一母钩与一子钩代替现有技术之复杂结构来升降料车台板，机械连接合理，即降低了成本也降低了故障率，同时机械构件少、电连接简单，一举多得。

附图说明

图1是本实用新型的处于一种状态之位置关系示意图；

图2是本实用新型的另一状态之位置关系示意图；

图3是已有技术料车台板与四台液压杆之结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型揭示一种水泥路面砖机的面料喂料系统的结构改进，包括一液压杆(2)，由动杆(21)与外管(22)构成，并将现有动杆(21)之行程加长，料车台板(1)平行设置，外管(22)与机架呈铰链式活动连接，动杆(21)固接于料车(3)上适当处，并于料车台板(1)上水平来回移动料车(3)。

同步活动摆臂(4)，设有四组，设置于料车台板(1)下方，一端与机架相连接，另一端连接并支撑所述的料车台板(1)，并设有限位块(图中未示)。

一母钩(11)，固定设置于料车台板(1)上之设定位置，并于与子钩(31)配合。

一子钩(31)，固定于料车(3)内侧适当位置上，并于设定位置与所述的母钩(11)配合，随喂料车(3)水平移动，并于喂料车(3)退出成型模框(7)之瞬间与母钩(11)接触，并凭借同步活动摆臂(4)带动料车台板(1)上升。

所述的同步活动摆臂最佳变化角度范围30度至80度。

本实用新型当喂料车(3)将胚料倒入成型模框(7)中后退出时，如图2所示位置，母钩(11)与子钩(31)接触，利用喂料车(3)上的子钩(31)带动料车台板(1)上的母钩(11)运动，并由于同步活动摆臂(4)的配合作用，使同步活动摆臂(4)所处位置之角度为逐渐加大，既料车台板(1)上升，当料车台板(1)上升到与成型模框同处水平位置时，同步活动摆臂(4)达89度，但实际采用80度为最佳角度。

当进料时，液压杆(2)推动喂料车(3)向成型模框(7)移动，母钩(11)与子钩(31)脱离，凭借喂料车(3)与料车台板(1)自身重力，料车台板(1)自动下降，同步活动摆臂(4)归位到设定好的5度至30度之间角度，角度大小依料车台板(1)所需下降高度及同步活动摆臂(4)自身尺寸决定。该角度不能小于5度，否则液压杆(2)所需拉力太大。

本实用新型经多次实验，具有运行速度快、稳定性强、转换环节少、故障率低等优点。

另，本实用新型所述的母钩还可以固定设置于料车适当位置；而子钩则固定设置于料车台板上，并于一设定位置与所述的母钩配合。