[实用新型]一种用于膜生物反应器的过滤膜包

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜生物反应器领域，特别是指一种用于膜生物反应器的过滤膜包。

背景技术

膜生物反应器技术是将生物处理工艺与膜分离技术相结合而成的一种高效废水处理工艺。该工艺与传统废水生物处理工艺相比，具有工艺流程短、出水水质好、出水可以直接回用、设备占地面积小、活性污泥浓度高、剩余污泥产量低和便于自动控制等优点，所以该工艺在废水处理领域具有很广阔的前景。

通常的膜生物反应器是将中空纤维膜组件浸没于反应器混合液中，利用泵的抽吸作用出水，曝气器设置在膜的正下方，混合液随气流向上流动，在膜的表面产生错流，从而在膜表面产生剪切力，在这种剪切力的作用下，胶体颗粒被迫离开膜表面，减轻了膜污染。设备运行采用自动控制，经过合理的运行程序编排和其它措施，使膜生物反应器对有机物、氨氮、总氮、总磷均具有良好的去除作用，实现同时除磷脱氮功能。经城市污水处理中试试验，出水COD＜40mg/L、总氮去除率在70％以上、总磷去除率85％以上，出水浊度＜0.5 NTU。

现有技术中，膜生物反应器的膜组件主要由中空纤维膜制成，但是，采用中空纤维膜作为膜组件存在如下缺点：

1、由于中空纤维膜丝强度差，易断丝，影响产水水质；

2、中空纤维膜丝易污染，不易清洗，需经常维护，无形中增大了膜生物反应器的运行成本；

3、中空纤维膜使用寿命短，膜组件运行成本高，大大影响了膜生物反应器的推广及应用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于膜生物反应器的过滤膜包。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于膜生物反应器的过滤膜包，该膜包至少有5层材料组成，其中心层为过滤支撑网格，过滤支撑网格两侧分别为过滤支撑布，过滤支撑布的外侧分别为过滤膜片，该5层材料构成一个整体密封结构的膜包，在膜包的表面设有至少一个用于将膜包内部过滤液引出的收集嘴。

前述一种用于膜生物反应器的过滤膜包，所述收集嘴设置在膜包上方一侧，在与其相对称的另一侧开有让位槽。

前述一种用于膜生物反应器的过滤膜包，在膜包的边角处设有至少一个膜包安装孔。

前述一种用于膜生物反应器的过滤膜包，该膜包的过滤支撑网格、过滤支撑布、过滤膜片均为矩形，该膜包是由该矩形的过滤膜片、过滤支撑布、过滤支撑网格、过滤支撑布、过滤膜片依次叠加焊接而成的整体密封的矩形膜包。

前述一种用于膜生物反应器的过滤膜包，在所述矩形膜包的四个顶角设有膜包安装孔。

前述一种用于膜生物反应器的过滤膜包，所述过滤支撑网格的厚度为0.8-1.0mm，网孔尺寸为1-2mm。

前述一种用于膜生物反应器的过滤膜包，所述过滤支撑布的厚度为0.3-0.5mm，网孔尺寸为80-100μm。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种用于膜生物反应器的过滤膜包具有如下优点：

1)采用过滤支撑网格、过滤支撑布、过滤膜片5层材料构成的膜包，膜面平整，不易藏污；

2)采用该膜包的膜生物反应器曝气冲洗简易、膜组件体积小、产水质量高、抗污染能力强、膜使用寿命长、易于维护、制造成本低；

3)采用该膜包的膜生物反应器用户投资成本低，可使膜生物反应器得到极大的推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型的单个膜包的分解结构示意图；

图2为应用本实用新型膜包的膜生物反应器的膜包组件的结构示意图；

图3为应用本实用新型膜包的膜生物反应器的曝气管组件的结构示意图；

图4为应用本实用新型膜包的膜生物反应器的过滤液收集管组件的结构示意图；

图5为应用本实用新型膜包的膜生物反应器的框架固定组件的一部分的结构示意图；

图6为应用本实用新型膜包的膜生物反应器的框架固定组件的另一部分的结构示意图；

图7为应用本实用新型膜包的膜生物反应器的装配状态的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的一种用于膜生物反应器的过滤膜包10，参照图1，共有5层材料组成，中心层为过滤支撑网格1，过滤支撑网格1两侧分别为两层过滤支撑布2，过滤支撑布2的外侧分别为两层过滤膜片3，该5层材料构成一个整体密封结构的膜包10。

本实用新型的用于膜生物反应器的过滤膜包采用过滤支撑网格、过滤支撑布、过滤膜片5层材料构成，使膜包的两侧过滤膜面光滑平整，不易藏污，并且使膜包内部拥有完整有效的过滤液通道。