[实用新型]点焊机导电结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点焊机，尤指一种点焊机导电结构。

背景技术

如中国台湾专利公告第451768号『二次铜导电座冷却循环结构改良』的第一图所示，现有点焊机的机台10于相对的位置各设置有上、下电极座11、12，该上、下电极座11、12设有相向的电极铜棒13、14，下电极座12系组定于机台10上，上电极座11则为升降装置15带动而能上、下运动，然后以变压器30提供上电极铜棒13正电，以及提供下电极铜棒14负电，而在升降装置15带动上电极座11向下运动时，其上电极铜棒13会朝下电极铜棒14方向移动而将工件夹固其间，并据以将工件焊固。

该点焊机导电装置系在机台10上安装一组上、下电极座11、12，此种单机实施结构并无多大的问题，可是如果在一机台10同时安装多组上、下电极座11、12时(例如中国台湾专利公告第524156号『自动点焊设备』所示)，首先，变压器30便须相应的设置数目相符合的接座，以提供每一上电极座11能以一导电铜片、线路而连接至相对应的变压器30接座，该等结构配置不管对变压器30或点焊机制造或组装而言，均相当复杂，而且上、下电极座11、12数量愈多，其连接变压器30的线路便会相对增加，此等杂乱的线路相当占空间，使得制造更费时、维修亦相形不便，此乃目前点焊机在导电技术无法突破之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点焊机导电结构，其将正、负电极均固设于点焊机床台以进行桥式焊接，以使整体线路配置达到易于组设及容易制造，且不占空间易于维修。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种点焊机导电结构，该点焊机于床台上方设有升降装置，该升降装置设有可由其驱动的冲头；该床台在冲头下方设置有第一、二导电材，此第一、二导电材与床台系相互绝缘的设置，且令第一导电材能提供负极电源、第二导电材能提供正极电源；该第一、二导电材于冲头下方则间隔的组设有第一、二电极座，其第一电极座连接第二导电材、第二电极座则连接第一导电材，以令第一、二电极座分别形成正、负极，再配合冲头下压而进行桥式点焊。

所述点焊机于床台与第一导电材间夹设有一隔板，此隔板顶面则铺设有绝缘材，令床台与第一导电材绝缘。

所述第一、二导电材中设置有冷却流道。

所述点焊机于床台上方设有悬梁，该悬梁系列设置有多组升降装置，每一升降装置底端均设有可由其驱动的冲头；而第一、二电极座采用正极、负极、负极、正极为单元的设置于系列对应冲头的下方。

所述第一导电材系于底板一侧向上延设有竖板所构成，以使底板、竖板间形成有一缺角空间，然后于该缺角空间的两面分别布设有绝缘层，此绝缘层间则安装有第二导电材，该第二导电材形状与第一导电材相对称，而具有一水平板、于水平板一侧向上延设有垂直板所构成，以使水平板、垂直板间形成有一较小的缺角空间，此缺角空间底面则布设有绝缘片，而第一导电材垂直板顶面与第一导电材竖板顶面相互切齐，且以另一绝缘片与外界隔离，以使该垂直板、竖板形成互不导通电流的轨道，并于该轨道左侧裸露出第二导电材而形成正极面、右侧裸露出第一导电材而形成负极面，其所形成的正极面提供第一电极座搭接、负极面则提供第二电极座搭接。

所述轨道于冲头下方各间隔组设有第一、二电极座；该第一、二电极座系由主导电块、副导电块左右对合所组成，并以一螺栓穿掣主导电块而将副导电块锁结成一体，另在主导电块、副导电块底部对合位置开设有凹槽，使螺栓能控制凹槽与轨道的松紧程度，然后副导电块在凹槽的侧壁面设有绝缘块；该第一电极座的绝缘块与右侧裸露的第一导电材邻接，而其主导电块位于凹槽的侧壁则与左侧裸露的第二导电材邻接；至于第二电极座的绝缘块与左侧裸露的第二导电材邻接，而其主导电块位于凹槽的侧壁则与右侧裸露的第一导电材邻接，如此第一、二电极座便在相对应冲头下方形成间隔的正、负极电源。

所述主导电块、副导电块顶部对合位置形成有夹合槽，用以夹固具导电性且结构较为强固的砧座于其中，此砧座突出主导电块、副导电块顶面，且相对的位于冲头正下方。

所述副导电块在凹槽的侧壁面凹设有鸠尾槽，用以提供绝缘块安装，并使该绝缘块突出至凹槽中。

采用上述方案后，由于本实用新型将正、负电极均固设于点焊机床台上，实施时，只须将工件焊接位置悬跨于第一、二电极座的砧座上方，此时再配合升降装置驱动冲头下压工件，即能使该工件焊接位置导通第一、二电极座的正、负极电源，据以达到将该工件『桥式』焊接位置焊固的功能。