[实用新型]移动式沥青水泥砂浆搅拌设备控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青水泥砂浆的生产过程控制和生产数据的保护，尤其是工况恶劣环境的移动式沥青水泥砂浆搅拌设备的计算机控制系统。

背景技术

无渣轨道板高速铁路，其无碴轨道系统是由在纵向相互连接的轨道承载板组成。在路基上，轨道承载板铺设在水硬性混凝土承载层上面或是铺设在沥青混凝土承载层上面。在桥梁结构上，轨道承载板铺设在底座混凝土板上面。轨道承载板排放完毕后，采用校准系统精调。精调之后，在水硬性混凝土承载层顶面和轨道板底面之间有一个2-4cm的空间，这个空间将用一种特殊的沥青水泥(CA)砂浆填满。为此，轨道承载板留有三个圆形孔，通过这三个孔灌入沥青水泥砂浆。透过沥青水泥砂浆的良好流动性可以确保水硬性混凝土承载层和轨道承载板之间的空间可以完全填满。为了进行底层灌浆，每一个轨道承载板的侧面必须密封，而且每次只进行一个板块的底层灌浆。侧封采用一种特殊的、稳定的水泥砂浆，侧面的密封处在板块中部和轨道承载板的角落附近有开口，进行底层灌浆时空间的空气能够从开口排除，这些开口还有另外一个功能，也就是能够用来检查板底空间是否完全灌满。沥青水泥砂浆基于它的特殊性能，是板式无碴轨道系统中一个关键的元素。

灌浆砂浆是一种特殊的沥青水泥砂浆，该沥青水泥砂浆是一种由沥青混合其它数种高分子材料而成的一种弹性路基材料，需具备良好的流动性、弹性、抗腐蚀性、防冻性，新拌砂浆具有在温度5℃至35℃之间时，方可以进行灌浆施工的特性。沥青水泥砂浆沥青水泥砂浆基于上述的特性特点，对干混砂浆骨料、液料、添加剂均提出了严格的要求，各组分的计量精度及稳定性直接影响到成品砂浆的综合性能，同时对生产沥青水泥砂浆的生产设备提出了新的要求。通过对允许使用的灌浆层沥青砂浆进行的不同试验表明，由于沥青水泥砂浆在较短的时间内便失去了能用其对无渣轨道板按质量要求进行灌浆的特性，在固定的搅拌站里搅拌砂浆并运到工地是不可能的；在固定搅拌站搅拌然后用泵泵到工地的实验也同样宣告失败。因此有必要开发可移动的沥青水泥砂浆搅拌站，此搅拌站包括牵引拖车、拖挂车辆底盘以及装设在拖挂车辆底盘上的集装箱，集装箱前部的拖挂车辆底盘上安装为生产设备提供电源的发电机组，集装箱内配套有用于搅拌生产沥青水泥砂浆的成套装置，可携带必要的材料，直接在现场搅拌、灌注一气呵成来保证砂浆的性能和施工质量，完全满足生产沥青水泥砂浆的工艺要求。因此诞生了适用于高速铁路沥青水泥砂浆移动搅拌站的控制系统。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种具有良好可靠性和稳定性的移动式沥青水泥砂浆搅拌设备控制系统，充分保证沥青水泥砂浆的性能和灌注施工质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

移动式沥青水泥砂浆搅拌设备控制系统，其特征在于：包括两台PC计算机、可编程控制器PLC以及人机界面；两台PC计算机通过HUB进行联机，实现生产数据的实时交换；两台PC计算机通过RS232IF与可编程控制器PLC通信，实现生产过程的实时控制；分配给打印机相应的IP地址并联接到HUB上，实现任何一台计算机任何时候都可将生产数据进行输出；PLC进行联接人机界面，通过人机界面对PLC内部的参数进行设定、修改以及内部程序执行情况的监视；各重量、流量、温度、开关等传感器信号输出连接可编程控制器PLC信号输入端，PLC输出端控制设备的电机、泵、阀门等各执行机构。

所述各传感器信号通过变送器、AD模块进行模数转换后与到PLC信号输入端连接；变送器将各传感器采集的信号放大成0-10V的电压信号再传送给AD模块进行模数转换；然后再输入到PLC内部进行控制。

所述PLC通过DA模块、变频器控制搅拌主机的电机转速。

本控制系统具有以下优点：

(1)、本控制系统通过交换机连接两台计算机实现双机同步控制，生产过程中产生的数据两台PC计算机实时数据交换，以避免因计算机故障而造成数据的丢失或破坏。双机同步控制系统的两台PC计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和生产数据的管理，当一台计算机出现故障时，在不需要任何人工干预的情况下由另一台计算机继续承担控制任务，从而保证系统持续进行生产控制，将因计算机故障的停机率降到最低。

(2)、两台PC计算机通过RS232IF通信模块与PLC实现实时的控制，将因计算机故障而造成设备停产的损失降到最小。

(3)、改变以往通过并口三通将数据输出到打印机的方式，提高数据输出的可靠性和稳定性。