[实用新型]根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种根据作业过程分阶段进行除尘的混凝土搅拌站，所述作业过程包括骨料投入到骨料暂存仓的过程、粉料投入到粉料计量装置的过程、以及骨料和粉料投入到搅拌机的过程。

背景技术

公知的，混凝土搅拌站应用于路桥建筑施工的现场搅拌作业、以及商品混凝土、混凝土预制件工厂化生产的搅拌作业。混凝土搅拌站，包括由搅拌机和安装在搅拌机上方的骨料暂存仓、粉料计量装置构成的主塔，由骨料仓、计量装置和输送装置组成的骨料供应系统，由粉料仓和输送装置组成的粉料供应系统，用于除去搅拌站作业时产生的粉尘污染物的除尘装置，以及用于控制各部分完成作业过程的控制装置等。主塔中的骨料暂存仓、粉料计量装置均具有进料口和出料口，并且骨料暂存仓的出料口处设置有可开/闭投料门，搅拌机具有骨料投入口、粉料投入口并且分别与骨料暂存仓、粉料计量装置的出料口连通。搅拌站作业时，通过控制装置的控制，由骨料仓供给石、砂等骨料，经过计量装置计量后，通过输送装置输送并从骨料暂存仓的进料口投入到骨料暂存仓中，然后开启骨料暂存仓的投料门向搅拌机投放骨料，同时由粉料仓供给水泥等粉料，通过输送装置输送并从粉料计量装置的进料口投入到粉料计量装置中，粉料计量装置经计量后通过出料口向搅拌机投放粉料，搅拌机将骨料和粉料混合搅拌成成品料。在搅拌的同时，骨料继续被输送到骨料暂存仓中暂时储存以便在下一个工作循环向搅拌机投放。

在混凝土搅拌站主塔的作业过程中，存在多处粉尘污染源，包括将骨料输送投入到骨料暂存仓过程、将粉料投入到粉料计量装置过程、以及将骨料和粉料投入到搅拌机过程，这些均必须通过除尘装置进行处理。目前，在混凝土搅拌站中使用的除尘装置大致有以下两种：其一，集中式的除尘装置，该装置设置在主塔外，通过通过风管分别与搅拌机、骨料暂存仓、粉料计量装置连接，以将各污染源产生的粉尘收集后集中进行除尘处理。这种装置的不足是：体积庞大，占用较大空间，而且由于设置的除尘点较多并同时进行除尘操作，导致吸尘压力不足，影响除尘的效果。其二，气囊式的除尘器，这种除尘器设置在主塔中可减小占用的空间。但是，这种除尘器的主要作用是利用其气囊的伸缩运动来补偿搅拌机投料时的压力变化，从而使设备工作稳定，其对于清除作业产生的粉尘所能起到的作用较小，特别是对于骨料暂存仓、粉料计量装置内的除尘作用更低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站。

为此，本实用新型提供的根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站，包括由搅拌机、骨料暂存仓、粉料计量装置构成的主塔、除尘装置、以及控制装置，其特征是：所述搅拌机通过第一粉尘输送通道连通所述除尘装置，所述粉料计量装置通过第二粉尘输送通道连通所述骨料暂存仓，所述除尘装置联结在所述骨料暂存仓上、并且通过第三粉尘输送通道连通，在所述第三粉尘输送通道中设置有可开/闭的风门，所述风门由一门操作机构操控在骨料投入到所述骨料暂存仓的过程中处于开启位置、在骨料和粉料投入到所述搅拌机的过程中处于关闭位置，所述门操作机构设置成接收所述控制装置控制。

最好的，所述除尘装置为袋式脉冲除尘装置。

所述混凝土搅拌站的除尘过程，包括：将粉料计量装置作业时产生的粉料导引到骨料暂存仓；通过除尘装置对搅拌机进行除尘操作；以及选择地使除尘装置在骨料投入到骨料暂存仓的过程中对骨料暂存仓进行除尘操作、在骨料暂存仓将骨料投入到搅拌机的过程中停止对骨料暂存仓的除尘操作。

进一步的，该除尘过程包括：通过开/闭设置在骨料暂存仓和除尘装置之间的粉尘输送通道中的风门，选择地使除尘装置在骨料投入到骨料暂存仓的过程中对骨料暂存仓进行除尘操作、在骨料暂存仓将骨料投入到搅拌机的过程中停止对骨料暂存仓的除尘操作。

本实用新型提供的根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站，具有以下有益效果：其一，将除尘装置联结在骨料暂存仓上，使设备的结构更紧凑，可有效地减小设备的体积和占用的空间。其二，将粉料计量装置作业时产生的粉料导引到骨料暂存仓，减少吸尘点的数量，并且通过采用分阶段除尘的方法，即在骨料和粉料投入到搅拌机的过程中使除尘装置仅对搅拌机单独进行除尘操作，而在骨料投入到骨料暂存仓的过程中通过除尘装置对骨料暂存仓进行除尘操作，从而保证了除尘时的风量和风压，从而有效地除去混凝土搅拌站作业时产生的粉尘，获得更好的除尘效果。

以下，通过具体实施例并结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型提供的根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站主塔部分的示意图。