[实用新型]压盖机的自动下盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盖子安装设备，特别是涉及一种压盖机的自动下盖装置。

背景技术

习用的下盖装置包括钩臂1’、摆臂2’、凸轮3’、拨钩4’等(如图1A所示)，凸轮3’在电机的带动下会围绕轴B转动，钩臂1’和摆臂2’在凸轮3’的推动下会围绕转轴A摆动，钩臂1的前端可插入盖子10’(如图1B所示)进行分盖，随后，拨钩4’在电机的带动下会围绕轴C转动，插入盖子10’堆中(如图1C所示)，将最底层盖子10’拨出。这种装置在操作过程中，存在盖子10’容易卡在一起而无法顺利下盖，或多块盖子10’一起落下的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料准确、动作可靠、不易卡料的压盖机的自动下盖装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种压盖机的自动下盖装置，它主要由气缸、气缸安装座、光杆、控制滑块、限位机构、钩爪机构、盖子挡料块、盖子料仓组成；所述的钩爪机构由钩爪、钩爪安装座和复位弹簧组成，钩爪可有多根，其中部铰接在钩爪安装座上，所述的复位弹簧连接在钩爪安装座上的铰接点与内弯的柱件之间；所述的气缸固定在气缸安装座上，汽缸活塞杆连接光杆下部，光杆上端固接在钩爪安装座上；所述的控制滑块套接在光杆的上部，其外圆周壁上开设有环形凹槽，该环形凹槽的大小与钩爪下端的柱件适配，以便柱件可活动滑入或滑出该环形凹槽，控制滑块向侧面延设一限位拨杆，该限位拨杆的外端伸入限位机构内；所述的盖子挡料块安装在盖子料仓的出口处。

本实用新型还包括连接杆、光杆导向座；安装在气缸安装座上汽缸的活塞杆端部连接连接杆，连接杆固接在光杆的下部，光杆的中部和下部分别活动穿置在光杆导向座导向孔和气缸安装座的导向孔内。

所述的限位机构包括限位座、限位块安装杆、限位块；所述的限位座分别与光杆导向座和气缸安装座连接；所述的限位块安装杆的一端固接在限位座上，限位块有两块，该两块限位块可调节的固定在限位块安装杆，所述的限位拨杆的一端插入在两块限位块之间。

所述的钩爪为一杆状构件，一端为呈外翻的鹰嘴状，另一端为内弯的柱件，其中部铰接在钩爪安装座上。

所述的钩爪有四根，分别对称铰接在钩爪安装座上。

采用上述方案后，由于本实用新型设有钩爪，该钩爪可紧紧卡置在盖子的内筋上，而牢牢的将盖子抓出，利用控制滑块外壁凹槽与钩爪下端内弯柱件的配合实现钩爪收拢和张开，并通过气缸活塞杆、光杆的上下移动，实现将盖子从盖子料仓中取出的目的，具有下料准确、动作可靠、不易卡料。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1A是习用下盖装置的结构示意图；

图1B是习用下盖装置的分盖示意图；

图1C是习用下盖装置的出盖示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型钩爪伸入盖子后的取料状态图；

图4是本实用新型钩爪卡置在盖子内后的取料状态图；

图5是本实用新型盖子被取出后的工作状态图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型是一种压盖机的自动下盖装置，它主要由气缸1、气缸安装座2、连接杆3、光杆4、光杆导向座5、控制滑块6、限位机构7、钩爪机构8、盖子挡料块9、盖子料仓10组成。

所述的钩爪机构8由钩爪81、钩爪安装座82和复位弹簧83组成。钩爪81为一杆状构件，一端为呈外翻的鹰嘴状811，另一端为内弯的柱件812，钩爪81可有多根，本实用新型为四根，该四根钩爪81中部分别对称皆铰接在钩爪安装座82上。所述的复位弹簧83为拉伸弹簧，它连接在钩爪81在钩爪安装座82上的铰接点813与内弯的柱件812之间。

所述的气缸1固定在气缸安装座2上，汽缸1活塞杆11端部连接连接杆3，连接杆3固接在光杆4的下部，光杆4的中部和下部分别活动穿置在光杆导向座5导向孔和气缸安装座2的导向孔内，光杆4上端固接在钩爪安装座82上；所述的控制滑块6套接在光杆4的上部，其外圆周壁上开设有环形凹槽61，该环形凹槽61的大小与钩爪81下端的柱件812适配，以便柱件812可活动滑入或滑出该环形凹槽61，控制滑块6向侧面延设一限位拨杆62。在盖子料仓10的出口的下方设有下盖料道20。