[实用新型]磨床砂轮厚度修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床砂轮加工设备，特别是一种工作稳定、操作方便的磨床砂轮厚度修整装置。

背景技术

目前，多用成对夹装于修整器座体上的金刚石笔进行砂轮厚度的修整成型，其存在的不足是：采用操作手轮控制修整厚度，通过操作者进行人工读数，砂轮的修整精度取决于操作者的经验，以致砂轮的修整精度无法保证；且这种修整方式难于修整厚度较薄的砂轮，修整过程中经常出现砂轮破裂、缺角等问题，成品率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种工作稳定、操作方便的磨床砂轮厚度修整装置，调整方便、准确，提高生产效率，确保修整后砂轮的品质。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种磨床砂轮厚度修整装置，包括修整器，修整器的底座顶面上装设有成对刀座、刀座调整机构，两刀座上对应安装有修整刀具；其特征在于：所述刀座调整机构包括通过枢接座设于底座前端的正反丝杆，该正反丝杆的一外伸端套装有调节手轮、正、反螺纹段上分别套装有滑块；所述成对刀座对称装设在正反丝杆后部的底座顶面两侧，两刀座的后端分别通过垂直安装于底座顶面的立轴可转动地支撑底座上、前端面通过枢接机构与对应的滑块可转动枢接；两刀座前端对应装设有内置式砂轮电机，所述修整刀具为固定在与砂轮电机通过主轴上；所述两刀座的底面前端下部装配有用于检测两修整砂轮相对位移量的光电尺；还包括采集光电尺数据、控制砂轮电机的控制系统。

所述控制系统包括内设有可编程控制模块的控制器，控制器的控制面板上设有操作按钮、电机转速显示窗、光电尺数据显示窗，控制器的背面板上装设有电源插座以及分别通过导线连接光电尺的信号输出端口、连接砂轮电机的控制插口；刀座上装置有与控制器控制插口相对应的的连接插口。

所述修整砂轮为CBN钻石砂轮。

本实用新型具有以下优点：

上述磨床砂轮厚度修整器通过带手轮的正反丝杆经滑块驱使两刀座上的砂轮相对移动，光电尺实时检测两砂轮间距并将检测数据传送至控制面板的显示窗，校正定位操作简单快捷，调整方便、准确。砂轮电机的转速、方向由控制系统控制，两砂轮电机同步带动两修整砂轮相对转动，修整过程中两修整砂轮同时对磨床砂轮的双边进行修整，保证磨床砂轮的两边所受的切削阻力一致，避免修整过程中出现砂轮破裂、缺角等问题，保证修整工作稳定，提高生产效率，确保修整后砂轮的品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是图1中的砂轮修整器的构件分解图。

具体实施方式

参照图1至图2。磨床砂轮厚度修整装置，包括砂轮修整器1、系统控制器2。

参照图1、图2。砂轮修整器1，包括一修整器底座3、一正反丝杆4、两刀座51、52以及光电尺6；两刀座51、52对应装置有砂轮电机71、72以及由各自砂轮电机71、72驱动的修整砂轮81、82。修整砂轮81、82均为CBN钻石砂轮。修整器底座3的前、后端对应固装有提手30。

参照图1、图2。修整器底座3通过连接件固定在磨床机台工作面上，修整器底座3顶面的前端两侧边对应装设带安装孔311的枢接座31，正反丝杆4的两端可转动地支撑在对应的枢接座31安装孔311中，正反丝杆4的一外伸端套装有调节手轮41，其正、反螺纹段上分别套装滑块42、43，滑块42、43的中心孔内套装与正、反螺纹段螺纹配合的螺母421、431，螺母421、431与对应的滑块42、43固定连接在一起，旋动调节手轮41通过螺母421、431可推动滑块42、43相互靠近或分离。