[实用新型]点焊机桥式导电装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种点焊机桥式导电装置，在此尤指将正、负电极均固设于点焊机床台以进行桥式焊接的技术。

背景技术

如中国台湾专利公告第451768号『二次铜导电座冷却循环结构改良』图1所示，习用点焊机的机台于相对的位置各设有上、下电极，上、下电极设有相向的电极铜棒，下下电极组定于机台上，上下电极则为升降装置带动而能上、下运动，然后以变压器提供冲头铜棒正电，以及提供下电极铜棒负电，俾在升降装置带动上下电极向下运动时，其冲头铜棒会朝下电极铜棒方向移动而将工件夹固其间，并据以将工件焊固。

该点焊机导电装置在机台上安装一组上、下电极，此种单机实施结构并无多大的问题，可是如果在一机台同时安装多组上、下电极时例如中国台湾专利公告第524156号『自动点焊设备』所示，首先，变压器便须相应的设置数目相符合的接座，以提供每一上下电极能以一导电铜片、线路而连接至相对应的变压器接座；该等结构配置不管对变压器或点焊机制造或组装而言，均相当复杂，而且上、下电极数量愈多，其连接变压器的线路便会相对增加，此等杂乱的线路相当占空间，使得制造更费时、维修亦相形不便，此乃目前点焊机在导电技术无法突破之处。

有鉴于现有点焊机在导电技术有前述诸多缺点，本实用新型乃以多年的专业经验与心得，经不断构思、创研，乃研发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种点焊机桥式导电装置，可将正、负电极均固设于点焊机床台进行桥式焊接，简化整体线路配置，且不占空间易于维修。

为达上述目的，本实用新型采如下结构方案：一种点焊机桥式导电装置，点焊机于床台上方设有升降装置，升降装置设有可为之驱动的冲头；床台在冲头下方叠设有第一、二导电材，该第一、二导电材与床台相互绝缘设置，第一导电材以一线路连接至变压器，用以提供一极性电源，而第二导电材则以一线路连接至变压器，以提供另极性电源；而冲头下方则间隔的设置有第一、二电极座；第一导电材在冲头下方具有轨槽，此轨槽供第一电极座的滑块组装，并配合螺栓穿掣锁结该滑块，使第一导电材可提供第一电极座一极性电源；第二导电材亦在冲头下方具有轨槽，于冲头下方形成二排不同高度的轨槽，此第二导电材轨槽提供第二电极座的滑块组装，并在配合螺栓穿掣锁结该滑块，使第二导电材可提供第二电极座另极性电源，配合冲头下压而进行桥式点焊。

上述第一、二导电材中设置有冷却流道。

上述点焊机于床台上组设有一长条状且对应于列冲头下方的隔板，此隔板顶面则铺设有绝缘材，用以提供第一、二导电材安装。

上述绝缘材上叠设第一导电材，而第一导电材上则设有绝缘层，且于绝缘层上叠设第二导电材，此第二导电材顶面亦设置有绝缘层，用以提供第一、二电极座安装。

上述点焊机于床台上方设有悬梁，该悬梁列设置多组升降装置，每一升降装置底端则设有可为之驱动的冲头；而第一、二电极座采正极、负极、负极、正极为单元的设置于对应冲头的下方。

上述第一、二电极座由导电块、夹块左右对合所组成，并以一螺栓穿掣夹块而锁结于导电块，且在夹块、导电块顶部对合位置形成有夹合槽，以夹固砧座于其中，此砧座突出夹块、导电块顶面，且相对的位于冲头下方，另使导电块底部对合于第二导电材顶面绝缘层。

上述第二导电材绝缘的叠置于第一导电材上；第一电极座向第一导电材的轨槽侧面方向延设与之邻接的触脚，此触脚并与第二导电材轨槽侧面绝缘，然后该触脚穿掣有一贯穿至轨槽的螺栓，螺合轨槽中所配置的滑块；至于第二电极座则向第二导电材的轨槽侧面方向延设与之邻接的触脚，此触脚较第一电极座触脚短而不会接触到第一导电材，如此第一、二电极座便在相对应冲头下方形成间隔的正、负极电源。

采用上述方案，本实用新型于床台在冲头下方叠设有相间隔绝缘的第一、二导电材，而于第一、二导电材上设置相匹配的第一、二电极座，第一电极座能连通第一导电材、第二电极座则能连通第二导电材，工件横跨于第一、二电极座上时，在配合冲头下压对工件作桥式点焊；

因此，本实用新型变压器只须设置一正、负极的接座，来连接第一、二导电材，所以整体线路配置相当简化，且具有不占空间易于维修的优点。

为使贵审查委员能进一步了解本实用新型的结构，特征及其它目的，兹附以较佳实施例及附图作详细说明如后：

附图说明

图1为本实用新型焊接机的立体外观示意图；

图2为本实用新型焊接机的后视立体外观示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本实用新型侧视的局部示意图；