[实用新型]破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，属于机械设备领域。

背景技术

目前国内经常使用的气动破碎机为G10型气镐，这种气镐虽然能达到破碎混凝土的效果，但是其结构复杂，装配难度大，制作成本高，维修不便，且冲击能量小，无法满足大型破碎混凝土工程的需要，而专利号CN200420041413.6中所披露的气动破碎机，能够解决上述的一些问题，但是其工作时所需气量大，并且阀组容易损坏，因此，需要研制出一种不易损坏、冲击能量大、耗气量少且结构简单、使用方便的破碎机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎机，该设备结构简单，冲击能量高，并且耗气量少，阀组工作寿命长。

本实用新型的技术方案是这样的：一种破碎机，从上至下包括柄体、气缸和机头，所述机头内装有钎杆，所述气缸内设有用以击打钎杆的锤体，所述气缸上端与设于柄体中部气腔下部内的工作阀组相接，所述柄体还具有与其中部气腔上部连接的进气管道和设于进气管道内的进气阀，其特征在于：所述工作阀组包括上、下阀柜以及位于两阀柜中间的平面阀片，所述下阀柜中心通孔与气缸相通，所述上阀柜下部设有与上阀柜同轴的阀片活动气腔，并设有由上端面穿透至阀片活动气腔内的启动进气孔，所述阀片活动气腔经拐向上阀柜下端面的进气通道与位于下阀柜中心通孔外围的穿透下阀柜并与设于气缸壁内通往气缸下部的进气孔相连的通气孔相连，所述上阀柜上还设有位于阀片活动气腔外围周向上的穿透上阀柜的锤体下行进气孔，所述下阀柜上端面设有与锤体下行进气孔下端对接的环形凹槽，所述环形凹槽位于中心通孔与通气孔之间，且其内环面积小于阀片面积。

与现有技术相比，本实用新型的特点在于：独特创新的阀组设计，结构更加简单，耗气量少，相同冲击能量的情况下，较以往机型节省30％～50％气量，且阀组不易损坏，使用寿命长。

同时，整机还具有结构简单，制作加工方便，操作简便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阀组90度旋转剖视图；

图3是上阀柜仰视结构图；

图4是下阀柜俯视结构图。

图中，1是手柄套；2是柄体；3是操纵手把；4是螺塞；5是注油塞；6是上阀柜；7是销；8是平面阀片；9是下阀柜；10是长螺杆；11是螺母；12是气缸；13是排气孔；14是钎卡螺栓；15是机头；16是钎卡弹簧；17是钎卡螺母；18是钎卡；19是销轴；20是导向套；21是冲头；22是锤体；23是闷塞；24是气管接头；25是球阀弹簧；26是进气阀(阻塞球阀)；27挺杆销；28是挺杆导套；29是启动进气孔；30是进气通道；31是通气孔；32是锤体下行进气孔；33是环形凹槽(上端面)；34是环形凹槽(下端面)；35是定位销孔(上阀柜)；36是定位销孔(下阀柜)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作一详细说明。

本实用新型涉及一种破碎机，从上至下包括柄体2、气缸12和机头15，所述机头15内装有钎杆，所述气缸12内设有用以击打钎杆的锤体22，所述气缸12上端与设于柄体2中部气腔下部内的工作阀组相接，所述柄体2还具有与其中部气腔上部连接的进气管道和设于进气管道内的进气阀26，其特征在于：所述工作阀组包括上、下阀柜6、9以及位于两阀柜中间的平面阀片8，所述下阀柜中心通孔与气缸12相通，所述上阀柜6下部设有与上阀柜同轴的阀片活动气腔，并设有由上端面穿透至阀片活动气腔内的启动进气孔29，所述阀片活动气腔经拐向上阀柜下端面的进气通道30与位于下阀柜中心通孔外围的穿透下阀柜并与设于气缸壁内通往气缸下部的进气孔相连的通气孔31相连，所述上阀柜6上还设有位于阀片活动气腔外围周向上的穿透上阀柜的锤体下行进气孔32，所述下阀柜9上端面设有与锤体下行进气孔32下端对接的环形凹槽33，所述环形凹槽33位于下阀柜中心通孔与通气孔31之间，且其内环面积小于平面阀片8面积。

为了方便气体下行至气缸下部，上述下阀柜9下端面设有与通气孔31下端对接的环形凹槽34，所述气缸12上的进气孔上端与环形凹槽34对接。

上述机头15下部旁侧经一销轴19铰接有钎卡18，所述钎卡18下端部设有用以支撑钎杆的内侧具有半圆弧沉槽的半圆弧体，所述钎杆上对应设有用以嵌入半圆弧沉槽的凸缘。

本实用新型的工作过程是这样的：按下操纵手把3使得进气阀26处于打开状态，外界气源进入柄体2中部气腔，此时平面阀片8位于阀片活动气腔下端，遮盖住下阀柜9的中心通孔，气体由启动进气孔29进入阀片活动气腔，然后经进气通道30、通气孔31和气缸进气孔进入气缸12下部空间，推动锤体22向上运动；锤体22上行过程中压缩气缸12上部气体，当压力超过阀片活动气腔时，平面阀片8被顶起，并将启动进气孔29和进气通道30隔断，气体从锤体下行进气孔32进入气缸上部空间；当锤体22下端面越过排气孔13时，气缸12下部空间气体由排气孔13排出，压力减小，锤体22在惯性作用下上行一段后开始下落，关闭排气孔13后开始压缩气缸12下部空间气体，气缸下部空间气体经气缸进气孔、通气孔31和进气通道30作用于平面阀片8上端面；当锤体22上端面越过排气孔13后，气缸上部空间气体由排气孔13排出，压力减小，当气缸下部空间和柄体中部气腔的压力大于气缸上部空间压力时，平面阀片8下行，再次遮盖住下阀柜9的中心通孔，此时，锤体22在惯性作用下继续下行，直至敲击导套20中的冲头21，然后在气缸下部空间气体压力作用下再次上行；不断重复上述过程就实现了锤体22的不断往复工作，从而使得破碎机的功能得以实现。